>
>
2026-09-07
สินค้า: Cerabar M PMP51 (เซ็นเซอร์แผ่นแผ่นโลหะที่ติดตั้งด้วยน้ํา)
การตั้งค่า: 316L กล่องเหล็กดัด / Tri-Clamp 11⁄2 " การเชื่อมต่อสุขภาพ / 4-20mA HART ออก / IP69K หลังคา
จํานวน: 8 หน่วย
ระยะเวลา: 4 สัปดาห์ (รวมอุปกรณ์เชื่อมต่ออนามัยตามสั่ง)
การใช้งาน: สายส่งผลิตภัณฑ์นมที่มีวงจรทําความสะอาด CIP; อุณหภูมิสื่อจาก 4 °C (ผลิตภัณฑ์) ถึง 130 °C (CIP); การฆ่าเชื้อ SIP ที่ 150 °C นานถึง 1 ชั่วโมง; กว้างท่อ DN40; ระยะความดัน 016 บาร์
ในเยอรมนี ภูมิภาคหลักสําหรับการแปรรูปน้ํานมในยุโรป CIP (Clean-in-Place) ได้กลายเป็นกระบวนการมาตรฐานในระบบการปฏิบัติตามคุณภาพอาหารเมื่อความเข้มข้นในการทําความสะอาดยังคงเพิ่มขึ้น ภูมิอากาศเพิ่มขึ้นจาก 80 ° C ปกติเป็น 130 ° C, ความถี่ในการทําความสะอาดเพิ่มขึ้นจากครั้งต่อวันเป็นระยะระหว่างชุดต่อชุด ปัญหา "ขาตาย" ที่จุดเชื่อมต่อกระบวนการได้กลายเป็นวิกฤตอินเตอร์เฟซตัวส่งแรงดันแบบกลมแบบดั้งเดิมสร้างโซนที่ซึมซึมบนผนังในท่อที่น้ํายา CIP ไม่สามารถบรรลุการเคลือบที่มีประสิทธิภาพได้ส่งผลให้มีส่วนเหลือของโปรตีนสะสม.
ผลตอบสนองจากอุตสาหกรรมชี้ให้เห็นว่า ขาตายดังกล่าวเป็นสาเหตุหลักในการล้มเหลวในการทดสอบ swab หลัง CIP ซึ่งส่งผลกระทบโดยตรงต่อการปล่อยชุดและอัตราการผ่านการตรวจสอบของ FDA / EHEDG.
ลูกค้า: โรงงานผลิตนมขนาดกลางใน Bavaria, เยอรมนี, การประมวลผลนมสดประมาณ 200 ตันต่อวัน, กับสายสินค้ารวมถึงนม UHT, ยอเกิร์ต, และผลิตภัณฑ์ชีส
ประเด็นที่เกิดขึ้น:
จุดตรวจสอบความดัน 8 จุดบนสายส่งใช้เครื่องส่งความดันแบบกลม จําเป็นต้องแยกออกด้วยมือเพื่อทําความสะอาดหลัง CIP เพิ่มเวลาหยุดทํางาน
รายการการติดเชื้อทางจุลินทรีย์สามครั้งในไตรมาสที่ 1 ปี 2025 ที่ติดตามการสะสมซากเหลือที่ขาตายของอัตราแรงดัน
ลูกค้าวางแผนที่จะผ่านการตรวจสอบการรับรอง EHEDG ในปี 2026 อุปกรณ์ที่มีอยู่ไม่ตรงกับแนวทางการออกแบบสุขภาพ
ปริมาตรกระบวนการ:
| ปริมาตร | มูลค่า |
|---|---|
| สื่อ | นมสด, สาร CIP (1.5% NaOH, 80°C), SIP steam |
| ความดันการทํางาน | 0 ราคา 12 บาร์ (ปกติ) สูงสุด 16 บาร์ |
| อุณหภูมิสินค้า | 4°C (การโอนที่เย็น) |
| อุณหภูมิ CIP | 130°C (ระยะเวลา 45 นาที) |
| อุณหภูมิสูงสุด SIP | 150 °C (ระยะเวลา 20 นาที) |
| กว้างของท่อ | DN40 (ISO 2852 อินเตอร์เฟซสามคลับ) |
| อัตราการทําความสะอาด | CIP หลังจากแต่ละชุด; SIP วันละครั้ง |
จากการประเมินกระบวนการของลูกค้าสมอง M PMP51แนะนําและติดตั้งเครื่องส่งแรงดันแบบแผ่นแผ่นฉากลื่น โดยมีเหตุผลหลักในการเลือกดังต่อไปนี้
การเชื่อมโยงคลิปสามคลิป 11⁄2 "คลิปสุขภาพ(ISO 2852) ใช้, โดยกระบวนการแยก diaphragm ติด flush กับผนังภายในท่อการกําจัดช่องว่างที่ซึมซึม ซึ่งเป็นสิ่งที่ไม่อาจหลีกเลี่ยงได้จากทางโครงสร้างในอุปกรณ์ที่มีเส้น. ปลายพื้นผิวแผ่นฉากแบบมาตรฐานคือ Ra≤0.76μm โดย Ra≤0.38μm เป็นตัวเลือกที่เคลือบด้วยไฟฟ้า.
ระบบแผ่นแผ่นโลหะ PMP51 ทนกับการฆ่าเชื้อด้วยควาย 150 °C นานถึง 1 ชั่วโมง, ครอบคลุมวงจร SIP ของลูกค้า (150 °C/20 นาที) ด้วยส่วนที่สําคัญEndress+Hauser ได้ดําเนินการทดสอบมากกว่า 400 วงจรการกระแทกทางความร้อนระหว่างน้ําเย็นและควัน 150 °C ระหว่างการทดสอบเพื่อตรวจสอบความซ้ําของการวัด.
กลาก 316L มาตรฐานให้ความทนทานต่อการกัดกรองที่เพียงพอสําหรับนมสดและ NaOH CIP 1.5%มีการปรับปรุงขึ้นเป็น Alloy C หรือ โรเดียม+ทอง.
ตู้ส่งสัญญาณได้รับการจัดอันดับIP69K, ทนกับกระแสน้ําความดันสูง อุณหภูมิสูง เหมาะสําหรับการล้างพื้นและอุปกรณ์ทุกวันในโรงงานผลิตนมการออก HART 4-20mA เป็นที่สอดคล้องกับระบบ PLC ที่มีอยู่ ไม่จําเป็นต้องแปลงโปรโตคอล
| ปริมาตร | รายละเอียด | การอ้างอิงการใช้ |
|---|---|---|
| การเชื่อมต่อกระบวนการ | Tri-Clamp 11⁄2 " (ISO 2852) แดแอฟรากัมลัด | กําจัดขาตายของผ่าตัดเส้น; สอดคล้องกับ EHEDG |
| วัสดุแผ่น | 316L สแตนเลส Ra≤0.76μm | ทนต่อการกัดกร่อนของนมสดและ NaOH CIP solution |
| ระยะอุณหภูมิกระบวนการ | ¥40°C ถึง +130°C (ต่อเนื่อง) 150°C/1h (สูงสุด) | วงจร SIP 150 °C/20 นาทีอยู่ในระยะของรายละเอียด |
| ระยะวัดความดัน | 0 ราคา 16 บาร์ (400 บาร์สูงสุด) | ครอบคลุมสภาพปกติและสภาพสูงสุด |
| ขั้นต่ําความดันเกินสูงสุด | 600 bar (1.5x ค่าหมายเลข) | ให้ความคุ้มกันความอ้วนในการใช้งานหมักน้ําหรือวาล์วผิดปกติ |
| การป้องกันการเข้า | IP69K (กระเป๋าเรือนจากสแตนเลส) | ทนทานการล้างน้ําร้อนแรงดันสูง |
| ระเบียบสื่อสาร | 4-20mA HART | ปรับปรุงความสามารถในการใช้งาน |
สัมภาษณ์ติดตาม 6 สัปดาห์(Andreas Müller ผู้ดูแลการผลิต)
✅การเปลี่ยนแปลงที่เห็นได้ชัดที่สุดหลังจากเปลี่ยนไปใช้ PMP51 คือผลการทดสอบ swab หลัง CIP ก่อนหน้านี้ 2 ถึง 3 จาก 8 คะแนนที่ต้องทดสอบใหม่ ตอนนี้การทดสอบทุกครั้งผ่านได้ 6 สัปดาห์ติดต่อกันเราไม่ได้แยกต่อความดันสําหรับการทําความสะอาดด้วยมือ, ประหยัดประมาณ 12 นาทีต่อการเปลี่ยนชุดนอกจากนี้, การเคลื่อนไหวของอุณหภูมิได้ปรับปรุงขึ้นอย่างสําคัญ หน่วยตรวจจับ threaded เก่าแสดงให้เห็นความผันผวนการอ่านความดันของ ± 0.5 bar ระหว่าง CIP ระเบียงอุณหภูมิ, จําเป็นต้องการปฏิเสธข้อมูลมือ.PMP51 รักษาความสับสนภายใน ±0.1 bar ในอุณหภูมิ CIP 130 °C ทําให้สามารถใช้ข้อมูลในเวลาจริงโดยตรงใน DCS โดยไม่ต้องลงมือ
จุดมูลค่า:
กําจัดขาที่ตาย: การออกแบบเซลล์เซลล์เซลล์เซลล์เซลล์เซลล์เซลล์เซลล์เซลล์เซลล์เซลล์
ความสม่ําเสมอในการวัด ภายใต้ความแตกต่างของอุณหภูมิ: ระบบแผ่นแผ่นโลหะรักษาความเปลี่ยนแปลงความร้อน 0 / span ต่ํากว่า 0.15% ต่อ 10K ระหว่าง 40 °C ถึง +130 °C, รับประกันความพร้อมของข้อมูลในช่วงวงจร SIP
ประสิทธิภาพการบํารุงรักษา: ไม่จําเป็นต้องทําความสะอาดในการถอดรหัส ทุกจุดประหยัด ~ 1.5 นาทีสําหรับผู้ใช้งานต่อรอบ CIP ด้วยการซัก 3 ครั้งต่อวัน × 8 จุด ประหยัดรายปีประมาณ 182 ชั่วโมงสําหรับผู้ใช้งาน
การรับประกันความสอดคล้อง: การติดตั้งตรงกับ EHEDG และ 3-A แนวทางการออกแบบสุขอนามัย, สนับสนุนการตรวจสอบการรับรองใหม่ของลูกค้า 2026
ติดต่อเราตลอดเวลา