logo
GREAT SYSTEM INDUSTRY CO. LTD
อีเมล: jim@greatsystem.cn โทร:: 852--3568 3659
บ้าน
บ้าน
>
ข่าว
>
ข่าวบริษัท เกี่ยวกับ ขั้นตอนที่ครอบคลุมสำหรับการประเมินสภาพของหัววัดกระแสไหลวนและ Proximitors ที่เข้ากันได้กับ Bently 3500
เหตุการณ์
ปล่อยข้อความไว้

ขั้นตอนที่ครอบคลุมสำหรับการประเมินสภาพของหัววัดกระแสไหลวนและ Proximitors ที่เข้ากันได้กับ Bently 3500

2026-09-04

ข่าวล่าสุดของบริษัทเกี่ยวกับ ขั้นตอนที่ครอบคลุมสำหรับการประเมินสภาพของหัววัดกระแสไหลวนและ Proximitors ที่เข้ากันได้กับ Bently 3500

ใช้ได้กับ: โพรบซีรีส์ 3300 XL (8/11/14 มม.) และ Proximitors ซีรีส์ 330180 ที่ใช้กับโมดูลตรวจสอบการสั่นสะเทือน/การกระจัด 3500 กระบวนการประกอบด้วยห้าขั้นตอน ตั้งแต่ขั้นพื้นฐานไปจนถึงขั้นสูง เพื่อระบุข้อผิดพลาดได้อย่างรวดเร็ว: การตรวจสอบด้วยสายตาเบื้องต้น → การทดสอบทางไฟฟ้าขณะปิดเครื่อง → การตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าขณะเปิดเครื่อง → การสอบเทียบระดับมืออาชีพ (โดยใช้ TK-3E) → การตรวจสอบสัญญาณเตือนระบบ 3500

I. การตรวจสอบด้วยสายตาและทางกายภาพ (ขั้นตอนที่ 1: การทำงานขณะปิดเครื่อง)

1. การตรวจสอบโพรบ

  • ปลาย/หน้าสัมผัส: ไม่มีรอยบุบ รอยขีดข่วน การกัดกร่อน หรือคราบน้ำมัน/สิ่งสกปรกสะสม หน้าเซ็นเซอร์เซรามิกต้องสมบูรณ์ ไม่มีรอยแตกหรือบิ่น หากปลายเสียหาย ขดลวดภายในน่าจะเสียหาย ทำให้ต้องตัดสินว่า "เสียหาย" ทันที
  • สายเคเบิล/ขั้วต่อ: สายโพรบต้องไม่มีความเสียหายของฉนวน การหักงอ หรือสัญญาณของความเสื่อมสภาพ ขั้วต่อโคแอกเชียล BNC ต้องไม่มีการออกซิเดชัน การเสียรูป หรือการรั่วซึมของน้ำ เกลียวต้องสมบูรณ์ (ไม่มีเกลียวเสียหาย)

2. การตรวจสอบ Proximitor

  • ตัวเรือน: ไม่มีรอยเสียรูป การรั่วซึมของน้ำ หรือการกัดกร่อนจากน้ำมัน/สิ่งสกปรก ขั้วต่อสายไฟต้องไม่มีร่องรอยการไหม้หรือดำ
  • การติดฉลาก: ตรวจสอบความยาวสายเคเบิลทั้งหมดที่ระบุ (5 ม./9 ม./14 ม.) ที่ทำเครื่องหมายไว้บน Proximitor ความยาวรวมของสายโพรบและสายต่อขยายต้องตรงตามข้อกำหนดนี้ เนื่องจากความไม่ตรงกันจะส่งผลต่อความไว

3. สายต่อขยาย

  • ปลอกโคแอกเชียล: ฉนวนภายนอกไม่มีความเสียหาย
  • ขั้วต่อ: ขั้วต่อ BNC ทั้งสองด้านต้องไม่มีการรั่วซึมของน้ำหรือหมุดกลางงอ
  • ขั้วต่อกลาง: ซีลต้องสมบูรณ์ ไม่มีน้ำมันรั่ว

II. การวัดทางไฟฟ้าขณะไม่มีพลังงาน (มัลติมิเตอร์ + เมกโอห์มมิเตอร์; แยกความแตกต่างระหว่างข้อผิดพลาดของโพรบและสายเคเบิล)

(1) ความต้านทานความต่อเนื่องของขดลวดโพรบ (การตั้งค่าความต้านทานของมัลติมิเตอร์)

ถอดโพรบออกจากสายต่อขยายและวัดความต้านทานระหว่างหมุดกลาง BNC ของโพรบและตัวเรือนที่มีฉนวนหุ้ม:

  • เกณฑ์การยอมรับ: โพรบ 8 มม.: 5–15 Ω; โพรบ 11/14 มม.: ช่วงใกล้เคียงกัน ค่าเบี่ยงเบน ≤5% จากค่าโรงงาน

ค่าเบี่ยงเบนความเป็นเชิงเส้นเกินขีดจำกัดหรือความไวที่ลอย > 10%: ขดลวดโพรบเสื่อมสภาพหรือวงจร Proximitor ลอย;

  • ความต้านทาน = อินฟินิตี้: วงจรเปิดของขดลวดภายใน โพรบชำรุด
  • ความต้านทาน ≈ 0 Ω: วงจรลัดวงจรของขดลวด โพรบชำรุด
  • ความต้านทาน >> 15 Ω: สายไฟขาดหรือหน้าสัมผัสไม่ดี

(2) ความต้านทานฉนวนของโพรบ (เมกโอห์มมิเตอร์ 500V)

วัดระหว่างหมุดกลางของโพรบและตัวเรือนโลหะ/ฉนวนหุ้ม:

  • ยอมรับได้: ≥100 MΩ
  • ข้อผิดพลาด: ฉนวน <5 MΩ → การรั่วซึมของความชื้นเข้าโพรบหรือฉนวนภายในเสียหาย ส่งผลให้สัญญาณลอยหรือกระโดดผิดปกติ(3) การทดสอบสายต่อขยาย

ความต่อเนื่อง: หมุดกลางทั้งสองด้านเชื่อมต่อกัน (2–5 Ω); ฉนวนหุ้มทั้งสองด้านเชื่อมต่อกัน (0–1 Ω); ความต้านทานอินฟินิตี้บ่งชี้ว่าสายไฟขาด

  1. ฉนวน: ฉนวนระหว่างหมุดกลางและฉนวนหุ้ม ≥100 MΩ; ค่าที่ต่ำกว่านี้บ่งชี้ว่าปลอกสายเสียหายหรือวงจรลัดวงจร
  2. (4) ฉนวน Proximitor (การตรวจสอบเบื้องต้น)

ฉนวนระหว่างขั้วต่ออินพุตไฟ/เอาต์พุตสัญญาณของ Proximitor และตัวเรือนต้อง ≥100 MΩ; ฉนวนต่ำบ่งชี้ว่าความชื้นเข้าหรือวงจรภายในเสียหาย

III. การทดสอบแรงดันไฟฟ้าสถิตภายใต้การจ่ายไฟ (วิธีภาคสนามหลักในการพิจารณาสภาพของ Proximitor)

คำจำกัดความขั้วต่อ Proximitor (การกำหนดค่า 3 สาย)

VT: แหล่งจ่ายไฟ DC -24V ขั้วลบ (ช่วง: -17.5 ถึง -26V DC; ห้ามใช้ขั้วย้อนกลับโดยเด็ดขาด)

  • COM: กราวด์อ้างอิงร่วม
  • OUT: สัญญาณแรงดันช่องว่างเอาต์พุต (วัดระหว่าง OUT และ COM โดยใช้มัลติมิเตอร์ตั้งค่าเป็นโหมด DC)
  • ขั้นตอนที่ 1: ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟที่ถูกต้อง

ถอดวงจรโพรบและเปิดเครื่อง Proximitor เท่านั้น วัดแรงดันไฟฟ้าระหว่าง VT และ COM ควรจะคงที่ระหว่าง -18 ถึง -24V DC หากไม่มีแรงดันไฟฟ้า แรงดันไฟฟ้าต่ำเกินไป หรือขั้วย้อนกลับ ให้แก้ไขปัญหาแหล่งจ่ายไฟก่อน แทนที่จะสันนิษฐานว่าเซ็นเซอร์เสียหาย

ขั้นตอนที่ 2: การทดสอบวงจรลัดวงจรขณะไม่มีโหลด (เพื่อแยกสภาพของ Proximitor)

ถอดโพรบ/สายต่อขยายออก ใช้วัตถุโลหะลัดวงจรหมุดกลาง BNC กับตัวเรือนฉนวนด้านนอกที่ด้าน Proximitor:

แรงดันเอาต์พุตที่ยอมรับได้: -0.6 ถึง -0.8V DC

  • การวินิจฉัยข้อผิดพลาด: หากแรงดันไฟฟ้าอยู่นอกช่วงนี้ ไม่มีอยู่ หรือติดตามแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่าย วงจรแกว่ง/ดีมอดูเลเตอร์ภายในเสียหาย ให้เปลี่ยนยูนิต

ขั้นตอนที่ 3: ต่อโพรบและวัดแรงดันช่องว่าง (การตรวจสอบความเป็นเชิงเส้น/จุดศูนย์)

จัดแนวโพรบกับพื้นผิวเป้าหมายเหล็กคาร์บอนที่สะอาด และค่อยๆ เลื่อนเข้าหาจุดกึ่งกลางเชิงเส้น (ระยะห่างช่องว่างศูนย์มาตรฐานประมาณ 1.27 มม. / 50 mils):

แรงดันจุดศูนย์ปกติสำหรับโพรบ 8 มม.: -9.0 ถึง -10.0V DC

  1. ค่อยๆ เลื่อนโพรบออกจากพื้นผิวเป้าหมาย แรงดันเอาต์พุตควรเพิ่มขึ้นอย่างราบรื่นไปทาง -2V การเลื่อนเข้าใกล้ควรทำให้ลดลงอย่างราบรื่นไปทาง -18V สัญญาณต้องไม่แสดงการกระโดดหรือขั้นบันไดอย่างกะทันหันตลอดการเคลื่อนไหว
  2. การแก้ไขปัญหาความผิดปกติของแรงดันไฟฟ้า

เอาต์พุตคงที่ ≈ -24V: วงจรโพรบเปิด (สายไฟขาด ขั้วต่อหลวม หรือช่องว่างเกินช่วงเชิงเส้นสูงสุด);

  1. เอาต์พุตคงที่ ≈ 0V: วงจรลัดวงจรระหว่างแกนโพรบ/สายเคเบิลกับฉนวนหุ้ม;
  2. การลอยของแรงดันไฟฟ้าอย่างมีนัยสำคัญหรือการกระโดดผิดปกติบ่อยครั้ง: ฉนวนโพรบเสียหาย ฉนวนสายเคเบิลเสียหาย หรือ Proximitor เสื่อมสภาพ;
  3. การเปลี่ยนแปลงแรงดันไฟฟ้าที่ไม่สม่ำเสมอหรือการกระโดดเป็นขั้น: หน้าสัมผัสไม่ดีเนื่องจากการออกซิเดชันของขั้วต่อ BNC
  4. IV. การประเมินเชิงปริมาณระดับมืออาชีพโดยใช้เครื่องสอบเทียบ TK-3E (การตรวจสอบความไว/ความเป็นเชิงเส้นที่แม่นยำ จำเป็นสำหรับการตรวจสอบยูนิตประจำปี)

เลือกตัวยึดที่เหมาะสม ยึดโพรบเข้ากับแท่นวัดระยะเคลื่อนที่ เชื่อมต่อโพรบ สายต่อขยาย (ความยาวที่ตรงกัน) และ Proximitor ให้สมบูรณ์ และเชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟ -24V มาตรฐาน

  1. การสอบเทียบจุดศูนย์: ปรับไมโครมิเตอร์เป็น 50 mils (1.27 มม.); แรงดันเอาต์พุตต้องอยู่ในช่วงจุดศูนย์มาตรฐาน (-9.0V ± 0.5V)
  2. การทดสอบความเป็นเชิงเส้นหลายจุด (4 จุดที่ห่างเท่ากันตลอดช่วงเต็ม 0–80 mil):
  3. ความไวมาตรฐานสำหรับโพรบ 8 มม. คือ 7.87 V/mm (200 mV/mil); ข้อผิดพลาดของแรงดันไฟฟ้า ≤ ±0.5% ของช่วงเต็มที่แต่ละจุดถือว่ายอมรับได้

การวินิจฉัยข้อผิดพลาด:

  1. ค่าเบี่ยงเบนความเป็นเชิงเส้นเกินขีดจำกัดหรือความไวที่ลอย > 10%: ขดลวดโพรบเสื่อมสภาพหรือวงจร Proximitor ลอย;
  • เส้นโค้งไม่เป็นเชิงเส้นหรือการกระโดดอย่างกะทันหันที่จุดเปลี่ยน: โพรบเสียหายหรือ Proximitor เสียหาย
  • V. การวินิจฉัยเสริมผ่านสัญญาณเตือนสถานะโมดูลระบบ 3500

ไฟสีแดงของช่องสัญญาณติดตลอดเวลา (ข้อผิดพลาดร้ายแรง/ข้อผิดพลาดโพรบ): โมดูล 3500 ตรวจพบวงจรเปิดหรือลัดวงจรในลูปเซ็นเซอร์ สาเหตุที่เป็นไปได้รวมถึงสายโพรบขาด สายเคเบิลลัดวงจร หรือไม่มีเอาต์พุตจาก Proximitor

  1. ไฟสีเขียว OK กะพริบหรือดับ: แหล่งจ่ายไฟ Proximitor ผิดปกติหรือเสียหายภายใน การทดสอบตัวเองของลูปไม่สำเร็จ
  2. สัญญาณบนหน้าจอตรวจสอบแสดงการลอย การผันผวน หรือการเกินช่วงอย่างมีนัยสำคัญ: ฉนวนโพรบไม่ดี ข้อผิดพลาดการลอยเนื่องจากความร้อนของ Proximitor หรือการรบกวนจากการต่อลงดินของฉนวน
  3. วิธีการเปลี่ยนทดสอบเปรียบเทียบ (การแก้ไขปัญหาเฉพาะหน้าอย่างรวดเร็ว): สลับช่องสัญญาณโดยใช้โพรบและสายเคเบิลที่ทราบว่าอยู่ในสภาพดี หากข้อผิดพลาดตามโพรบ โพรบจะเสียหาย หากข้อผิดพลาดคงอยู่บนช่องสัญญาณเดิม ข้อผิดพลาดจะอยู่ที่ Proximitor หรือการ์ดโมดูล
  4. VI. ตารางสรุปการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว

อาการข้อผิดพลาด | ส่วนประกอบที่น่าจะเสียหาย

ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ ขั้นตอนที่ครอบคลุมสำหรับการประเมินสภาพของหัววัดกระแสไหลวนและ Proximitors ที่เข้ากันได้กับ Bently 3500  0


อาการข้อผิดพลาด

ส่วนประกอบที่น่าจะเสียหาย ความต้านทานขดลวดอินฟินิตี้/0Ω
สายไฟภายในโพรบขาด/วงจรลัดวงจร ความต้านทานฉนวนต่ำมาก
การรั่วซึมของความชื้นเข้าโพรบ/สายเคเบิลหรือฉนวนเสียหาย เอาต์พุต ≠ -0.6 ถึง -0.8 V หลังจากการลัดวงจร BNC
พรีแอมพลิฟายเออร์เสียหาย แรงดันช่องว่างแสดงค่าคงที่แทนการเปลี่ยนแปลงอย่างราบรื่น
สายเคเบิลเปิด/ลัดวงจร ความเป็นเชิงเส้น/ความไวของ TK-3E ออกนอกช่วงที่ยอมรับได้อย่างมีนัยสำคัญ
โพรบเสื่อมสภาพหรือ Proximitor ลอย ช่องสัญญาณ 3500 แสดง "Probe Fault" (ไฟสีแดง) อย่างต่อเนื่อง
วงจรเปิด/ลัดวงจร; ค้นหาข้อผิดพลาดโดยการวัดความต้านทานเป็นส่วนๆ ⚠️ ข้อควรระวังที่สำคัญ

ความยาวรวมของสายโพรบและสายต่อขยายต้องตรงกับความยาวที่ระบุบน Proximitor ความไม่ตรงกันของความยาวจะทำให้การวัดล้มเหลวโดยตรง

  1. ฉนวนหุ้มต้องต่อลงดินที่ปลาย Proximitor เท่านั้น โดยให้ฉนวนด้านโพรบปล่อยลอย เพื่อป้องกันการลอยของสัญญาณที่เกิดจากการรบกวนของกราวด์ลูป
  2. หากยูนิตมีการเปิดใช้งานอินเตอร์ล็อก ให้ปิดการใช้งานอินเตอร์ล็อกการสั่นสะเทือน/การกระจัดก่อนทำการทดสอบ เพื่อป้องกันการสะดุดของยูนิตโดยไม่ได้ตั้งใจ
  3. แยกความแตกต่างระหว่าง "ระยะห่างการติดตั้งไม่ถูกต้อง" และ "ความเสียหายของฮาร์ดแวร์": ปรับระยะห่างและทำความสะอาดขั้วต่อก่อนที่จะตัดสินว่าส่วนประกอบชำรุด

ติดต่อเราตลอดเวลา

852--3568 3659
คอนโด 10, 6/F, บล็อก A, Hi-Tech Ind. Ctr. 5-21 ถนน Pak Tin Par, Tsuen Wan, ฮ่องกง
ส่งข้อสอบของคุณตรงมาหาเรา