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Sistema de sensor combinado de sonda dupla Bently Nevada Modelo 26530-05-10-00-000-250-14-03-00
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Sistema de sensor combinado de sonda dupla Bently Nevada Modelo 26530-05-10-00-000-250-14-03-00

Lugar de origem EUA
Marca BENTLY NEVADA
Certificação CE
Número do modelo 26530
Detalhes do produto
Destacar: 

Sensor de sonda dupla Bently Nevada

,

Sistema de sensor combinado GE Bently Nevada

,

Sensor Bently Nevada Modelo 26530-05

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1
Preço
USD2600
Detalhes da embalagem
Original de fábrica
Tempo de entrega
12-16 semanas
Termos de pagamento
T/T
Descrição do produto

1. Interpretação do Código do Modelo

 
26530: Bently sistema de sensor combinado de dupla sonda (sonda de corrente de Foucault integrada + sensor de velocidade).
 
  • 05: Tipo de sonda de corrente de Foucault = 3300 XL 8mm
  • 10: Comprimento do cabo da sonda = 1.0 m
  • 00: Sem adaptador
  • 000: Comprimento do adaptador = 0
  • 250: Comprimento de penetração da sonda = 2.50 polegadas
  • 14: Sensor de velocidade = Sensor de velocidade piezoelétrico Velomitor
  • 03: Opção de acessório
  • 00: Sem suporte de sonda / selo de óleo
Sistema de sensor combinado de sonda dupla Bently Nevada Modelo 26530-05-10-00-000-250-14-03-00 0

2. Parâmetros Técnicos Principais

 

2.1 Sonda de Corrente de Foucault (3300 XL 8mm)

 
  • Função de medição: Medição sem contato do eixo deslocamento radial relativo / vibração
  • Faixa linear: 0~2 mm (0~80 mil)
  • Sensibilidade: 7.87 V/mm (200 mV/mil)
  • Resposta de frequência: 0~10 kHz
  • Temperatura de operação: -51℃ ~ +177℃
  • Sinal de saída: -24~0 V CC (via proximitor)
 

2.2 Sensor de Velocidade Velomitor

 
  • Função de medição: Velocidade de vibração absoluta da carcaça; deslocamento disponível por integração
  • Resposta de frequência: 0.5~10 kHz
  • Sensibilidade: 20 mV/mm/s (500 mV/in/s)
  • Temperatura de operação: -55℃ ~ +121℃
  • Sinal de saída: Tensão dinâmica CA
 

2.3 Desempenho Geral

 
  • Medição integrada: Saída simultânea de vibração relativa do eixo, vibração absoluta da carcaça e movimento absoluto do eixo
  • Grau de proteção: IP67 (à prova de poeira e à prova d'água)
  • Material da carcaça: Aço inoxidável 316, resistente a óleo e corrosão
  • Método de montagem: Instalado em pares a 90° (direção X / Y) na carcaça do rolamento
 

3. Vantagens Principais

 
  1. Design integrado: Um sensor integrado mede a vibração do eixo e a vibração da carcaça, economizando espaço e custo de instalação, evitando desvios de instalação de sondas separadas.
  2. Diagnóstico de condição completa: Capaz de reconstruir a órbita do eixo, a posição central do eixo e o espectro de vibração da carcaça; identificar com precisão falhas iniciais como desbalanceamento, desalinhamento, vórtice de óleo e atrito-impacto.
  3. Resistência a altas temperaturas: A sonda suporta até 177℃, adequada para condições de trabalho extremas, como turbinas a vapor e compressores de alta temperatura.
  4. Compatível com API 670: Em conformidade com os padrões da indústria petroquímica, aplicável a sistemas TSI / TDM de máquinas rotativas críticas.
 

4. Cenários de Aplicação Típicos

 

4.1 Indústria de Energia

 
  • Turbina a vapor / turbina a gás: Monitoramento da carcaça do rolamento nas direções X/Y; proteção contra vibração do eixo, órbita do eixo e sobrevelocidade.
  • Gerador / excitador: Monitoramento combinado de vibração do rotor e vibração da carcaça do estator para evitar falhas de vibração eletromagnética acopladas.
 

4.2 Indústria Petroquímica

 
  • Compressor centrífugo / separador de ar: Monitoramento e proteção online contra surto, deslocamento do eixo e vibração sob condições de alta pressão e alta velocidade.
  • Turbina de refino e química: Monitoramento online de longo prazo em ambientes de alta temperatura (acima de 150℃) e corrosivos.
 

4.3 Metalurgia e Separação de Ar

 
  • Soprador de alto-forno / ventilador axial: Alerta precoce de falha de rolamento e desbalanceamento do rotor sob condições de carga pesada e vibração forte.
 

5. Pontos Chave de Aplicação

 
  • Instalação: Equipar cada rolamento radial com 2 conjuntos (direção X/Y); definir a folga da sonda para 1.27 mm (ponto zero, -10V CC).
  • Equipamento correspondente: Combinado com Proximitor 3300 XL + rack de monitoramento 3500 / 3300, saída de sinal de 4-20mA para o sistema DCS.

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