Bently Nevada Sensor Model 26530-05-10-00-000-250-14-03-00 podwójny układ czujników

1. Interpretacja kodu modelu

• 05: Typ sondy wirowo-prądowej = 3300 XL 8mm
• 10: Długość kabla sondy = 1.0 m
• 00: Brak adaptera
• 000: Długość adaptera = 0
• 250: Długość wysunięcia sondy = 2.50 cala
• 14: Czujnik prędkości = Piezoceramiczny czujnik prędkości Velomitor
• 03: Opcja akcesoriów
• 00: Bez wspornika sondy / uszczelnienia olejowego

2. Podstawowe parametry techniczne

2.1 Sonda wirowo-prądowa (3300 XL 8mm)

• Funkcja pomiarowa: Bezdotykowy pomiar promieniowego przemieszczenia / wibracji wału względem obudowy
• Zakres liniowy: 0～2 mm (0～80 mil)
• Czułość: 7.87 V/mm (200 mV/mil)
• Pasmo przenoszenia: 0～10 kHz
• Temperatura pracy: -51℃ ～ +177℃
• Sygnał wyjściowy: -24～0 V DC (przez proximitor)

2.2 Czujnik prędkości Velomitor

• Funkcja pomiarowa: Bezwzględna prędkość drgań obudowy; przemieszczenie dostępne przez integrację
• Pasmo przenoszenia: 0.5～10 kHz
• Czułość: 20 mV/mm/s (500 mV/in/s)
• Temperatura pracy: -55℃ ～ +121℃
• Sygnał wyjściowy: Napięcie dynamiczne AC

2.3 Ogólna wydajność

• Pomiar zintegrowany: Jednoczesne wyjście drgań wału względem obudowy, drgań obudowy i ruchu bezwzględnego wału
• Stopień ochrony: IP67 (pyłoszczelny i wodoodporny)
• Materiał obudowy: Stal nierdzewna 316, odporna na olej i korozję
• Metoda montażu: Montowane parami pod kątem 90° (kierunek X / Y) na obudowie łożyska

3. Kluczowe zalety

1. Zintegrowana konstrukcja: Jedna zintegrowana sonda mierzy zarówno drgania wału, jak i drgania obudowy, oszczędzając miejsce instalacji i koszty, unikając odchyleń instalacyjnych oddzielnych sond.
2. Pełna diagnostyka warunków: Możliwość rekonstrukcji orbity wału, pozycji środka wału i widma drgań obudowy; dokładne identyfikowanie wczesnych usterek, takich jak niewyważenie, niewspółosiowość, wir olejowy i tarcie-uderzenie.
3. Odporność na wysokie temperatury: Sonda wytrzymuje do 177℃, nadaje się do ekstremalnych warunków pracy, takich jak turbiny parowe i sprężarki wysokotemperaturowe.
4. Zgodność z API 670: Zgodność ze standardami przemysłu petrochemicznego, zastosowanie w systemach TSI / TDM krytycznych maszyn wirujących.

4. Typowe scenariusze zastosowań

4.1 Energetyka

• Turbina parowa / turbina gazowa: Monitorowanie obudowy łożyska w kierunku X/Y; ochrona przed drganiami wału, orbitą wału i nadmierną prędkością.
• Generator / wzbudnica: Zintegrowane monitorowanie drgań wirnika i drgań obudowy stojana w celu uniknięcia sprzężonych usterek drgań elektromagnetycznych.

4.2 Przemysł petrochemiczny

• Sprężarka odśrodkowa / separator powietrza: Monitorowanie i ochrona online przed przepływem zwrotnym, przemieszczeniem wału i drganiami w warunkach wysokiego ciśnienia i wysokiej prędkości.
• Turbina rafineryjna i chemiczna: Długoterminowe monitorowanie online w wysokich temperaturach (powyżej 150℃) i w środowiskach korozyjnych.

4.3 Metalurgia i separacja powietrza

• Wdmuchiwacz wielkopiecowy / wentylator osiowy: Wczesne ostrzeganie o awarii łożyska i niewyważeniu wirnika w warunkach dużego obciążenia i silnych drgań.

5. Kluczowe punkty zastosowania

• Instalacja: Wyposażyć każde łożysko promieniowe w 2 zestawy (kierunek X/Y); ustawić szczelinę sondy na 1.27 mm (punkt zerowy, -10V DC).
• Sprzęt dopasowujący: Dopasowany do proximitor 3300 XL + szafa monitorująca 3500 / 3300, wyjście sygnału 4-20mA do systemu DCS.