벤틀리 네바다 센서 모델 26530-05-10-00-000-250-14-03-00 듀얼 프로브 복합 센서 시스템

1. 모델 코드 해석

• 05: 와전류 프로브 유형 = 3300 XL 8mm
• 10: 프로브 케이블 길이 = 1.0 m
• 00: 어댑터 없음
• 000: 어댑터 길이 = 0
• 250: 프로브 침투 길이 = 2.50 인치
• 14: 속도 센서 = Velomitor 압전 속도 센서
• 03: 액세서리 옵션
• 00: 프로브 지지대 / 오일 씰 없음

2. 핵심 기술 파라미터

2.1 와전류 프로브 (3300 XL 8mm)

• 측정 기능: 비접촉식 샤프트 측정 상대 방사 변위 / 진동
• 선형 범위: 0～2 mm (0～80 mil)
• 감도: 7.87 V/mm (200 mV/mil)
• 주파수 응답: 0～10 kHz
• 작동 온도: -51℃ ～ +177℃
• 출력 신호: -24～0 V DC (프로시미터 경유)

2.2 Velomitor 속도 센서

• 측정 기능: 케이싱의 절대 진동 속도; 적분을 통한 변위 가능
• 주파수 응답: 0.5～10 kHz
• 감도: 20 mV/mm/s (500 mV/in/s)
• 작동 온도: -55℃ ～ +121℃
• 출력 신호: AC 동적 전압

2.3 전체 성능

• 통합 측정: 샤프트 상대 진동, 케이싱 절대 진동 및 샤프트 절대 모션 동시 출력
• 보호 등급: IP67 (방진 및 방수)
• 하우징 재질: 316 스테인리스 스틸, 오일 및 부식 방지
• 장착 방법: 베어링 하우징에 90° (X / Y 방향) 쌍으로 설치

3. 주요 장점

1. 통합 설계: 하나의 통합 센서로 샤프트 진동 및 케이싱 진동 모두 측정, 설치 공간 및 비용 절감, 개별 프로브의 설치 편차 방지.
2. 전체 조건 진단: 샤프트 궤적, 샤프트 중심 위치 및 케이싱 진동 스펙트럼 재구성 가능; 불균형, 불일치, 오일 와류 및 마찰 충돌과 같은 초기 결함 정확하게 식별.
3. 고온 내성: 프로브 최대 177℃까지 견딤, 증기 터빈 및 고온 압축기와 같은 극한 작업 조건에 적합.
4. API 670 준수: 석유화학 산업 표준 준수, 중요 회전 기계의 TSI / TDM 시스템에 적용 가능.

4. 일반적인 적용 시나리오

4.1 전력 산업

• 증기 터빈 / 가스 터빈: X/Y 방향 베어링 하우징 모니터링; 샤프트 진동, 샤프트 궤적 및 과속 보호.
• 발전기 / 여자 장치: 로터 진동 및 고정자 케이싱 진동 통합 모니터링으로 결합된 전자기 진동 결함 방지.

4.2 석유화학 산업

• 원심 압축기 / 공기 분리기: 고압 및 고속 조건에서 서지, 샤프트 변위 및 진동의 온라인 모니터링 및 보호.
• 정유 및 화학 터빈: 고온 (150℃ 이상) 및 부식성 환경에서 장기간 온라인 모니터링.

4.3 야금 및 공기 분리

• 고로 송풍기 / 축류 팬: 중부하 및 강한 진동 조건에서 베어링 고장 및 로터 불균형 조기 경고.

5. 적용 주요 사항

• 설치: 각 레이디얼 베어링에 2세트 (X/Y 방향) 장착; 프로브 간극을 1.27 mm (영점, -10V DC)로 설정.
• 매칭 장비: 3300 XL 프로시미터 + 3500 / 3300 모니터링 랙과 매칭, DCS 시스템으로 4-20mA 신호 출력.