ডিএয়ারেটর কন্ট্রোল ভালভের ত্রুটিঃ অপর্যাপ্ত খোলার এবং ফিডব্যাক বিচ্যুতি (এবিবি পজিশনার)

বায়ুসংক্রান্ত নিয়ন্ত্রণ ভালভগুলি একটি ইউনিটের নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মূল সক্রিয় উপাদান হিসাবে কাজ করে, কার্যকরভাবে সরঞ্জামের "হাত এবং পা" হিসাবে কাজ করে। রুটিন অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময়, বিকৃত ভালভ পজিশন ফিডব্যাক, সীমাবদ্ধ খোলা এবং অপ্রত্যাশিত স্বয়ংক্রিয় থেকে ম্যানুয়াল মোডে পরিবর্তনের মতো সমস্যাগুলি সাধারণ; সমস্যা সমাধানের প্রচেষ্টা প্রায়ই সন্দেহজনক পজিশনারের ত্রুটি বা ভালভ বডি বাইন্ডিংকে অগ্রাধিকার দেয়। যাইহোক, ইউনিট 4-এ ডিয়ারেটর ওয়াটার লেভেল কন্ট্রোল ভালভের সাম্প্রতিক ব্যর্থতা একটি ক্লাসিক, অত্যন্ত প্রতারণামূলক এবং অস্পষ্ট ত্রুটি উপস্থাপন করেছে: ভালভটি নো-লোড ফুল-স্ট্রোক পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়েছে, পজিশনারটিকে একটি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করার পরেও সমস্যাটি রয়ে গেছে, এবং সিলিন্ডারের বাইরের অংশে বায়ু ফুটো হওয়ার কোনো লক্ষণ নেই। তবুও, ভালভ ক্রমাগত ট্র্যাকিং ব্যর্থতা, সর্বোচ্চ মাত্র 20% খোলা এবং স্বতঃস্ফূর্ত বন্ধ, উল্লেখযোগ্য সমস্যা সমাধানের চ্যালেঞ্জ তৈরি করে।

এই নিবন্ধটি সমস্যা সমাধান প্রক্রিয়ার একটি বিস্তৃত পর্যালোচনা প্রদান করে, মূল কারণ অনুসন্ধান করে এবং একই ধরনের বায়ুসংক্রান্ত নিয়ন্ত্রণ ভালভ সমস্যাগুলি পরিচালনাকারী সহকর্মীদের জন্য ব্যবহারিক দিকনির্দেশনা প্রদানের জন্য মূল পাঠ এবং প্রমিত রক্ষণাবেক্ষণ কৌশলগুলির সংক্ষিপ্তসার প্রদান করে।

01 ফল্ট ওভারভিউ: হঠাৎ অপারেশনাল অসঙ্গতি

ত্রুটিপূর্ণ সরঞ্জাম ছিল ইউনিট 4 এর জন্য ডিয়ারেটর ওয়াটার লেভেল কন্ট্রোল ভালভ, একটি ABB নিউম্যাটিক পজিশনার দিয়ে সজ্জিত। এটি একটি "এয়ার-টু-ওপেন" ভিত্তিতে কাজ করে এবং ইউনিটের জলের স্তর নিয়ন্ত্রণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

02 একটি জটিল সমস্যা সমাধানের যাত্রা: একাধিক ভুল বিচার এবং পদ্ধতিগত নির্মূল

এই দোষের সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্যগুলি ছিল এর অস্পষ্ট প্রকৃতি, একাধিক বিভ্রান্তিকর কারণের উপস্থিতি এবং ভুল রোগ নির্ণয়ের উচ্চ ঝুঁকি। দুটি শাখার বিশেষজ্ঞরা বারবার ক্রস-চেক পরিচালনা করেছেন এবং প্রাথমিক সিদ্ধান্তগুলি উল্টে দিয়েছেন; প্রক্রিয়াটি প্রগতিশীল ছিল এবং ঘটনা-পরবর্তী বিশ্লেষণের জন্য উল্লেখযোগ্য মূল্য প্রদান করে। সম্পূর্ণ রেজোলিউশন প্রক্রিয়া নীচে বর্ণিত হয়েছে:

ধাপ 1: ভালভ বাইন্ডিং-এর প্রাথমিক সন্দেহ-বাতিল

অপর্যাপ্ত ভালভ খোলার এবং অবস্থান সংকেত ট্র্যাক করতে ব্যর্থতার মতো লক্ষণগুলির উপর ভিত্তি করে, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা প্রাথমিকভাবে ভালভের বডি বাইন্ডিং সন্দেহ করেছিল। যান্ত্রিক কর্মীরা ম্যানুয়ালি ভালভ হ্যান্ডহুইলটি 25% এর লক্ষ্যে অবস্থানে জোর করার জন্য পরিচালনা করেছিলেন, কিন্তু হ্যান্ডহুইলটি ছেড়ে দেওয়ার পরে, ভালভটি দ্রুত 18% এ ফিরে আসে। ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন এবং ফুটো পরীক্ষাগুলি সিলিন্ডারের বাইরের অংশে কোনও বায়ু ফুটো প্রকাশ করেনি, কার্যকরভাবে ভালভ বাঁধাই বা বাহ্যিক সিলিন্ডারের ফুটোকে বাতিল করে এবং সন্দেহের ফোকাসকে ABB ভালভ পজিশনারের দিকে সরিয়ে দেয়।

ধাপ 2: পজিশনার পুনরায় ক্যালিব্রেট করুন।

নো-লোড পরীক্ষার সময় স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করার পরে, তাপ নিয়ন্ত্রণ কর্মীরা সঠিকভাবে একটি রক্ষণাবেক্ষণ কাজের আদেশ জারি করে, সুরক্ষা বিচ্ছিন্নতা ব্যবস্থা প্রয়োগ করে এবং নিয়ন্ত্রণ ভালভের আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম ম্যানুয়াল আইসোলেশন ভালভগুলি বন্ধ করে দেয়। বায়ু সরবরাহ ব্যবস্থার একটি বিস্তৃত পরিদর্শন করা হয়েছিল, নিশ্চিত করে যে বায়ুচাপ হ্রাসকারী ভালভ, সরবরাহ পাইপিং এবং বায়ুসংক্রান্ত পরিবর্ধকগুলি কোনও ফুটো ছাড়াই সঠিকভাবে কাজ করছে এবং স্থিতিশীল, সঙ্গতিপূর্ণ বায়ু সরবরাহের চাপ।

পরবর্তীকালে, ABB পজিশনারের একটি সুনির্দিষ্ট পূর্ণ-স্ট্রোক ক্রমাঙ্কন সম্পাদিত হয়, তারপরে অপারেশন কর্মীদের সাথে সমন্বয় করে অন-সাইট ওপেন/ক্লোজ টেস্টিং করা হয়। নো-লোড অবস্থার অধীনে (প্রক্রিয়া মাধ্যম ছাড়া), ভালভ তার সম্পূর্ণ স্ট্রোক জুড়ে মসৃণভাবে পরিচালিত হয়; কমান্ড এবং প্রতিক্রিয়া সংকেত সম্পূর্ণরূপে কোন বিচ্যুতি ছাড়াই সিঙ্ক্রোনাইজ করা হয়েছে, এবং সমস্ত পরামিতি স্পেসিফিকেশন পূরণ করেছে।

ধাপ 3: প্রক্রিয়া মাধ্যমে ট্রায়াল চালানো; ত্রুটি পুনরাবৃত্তি একটি অচলাবস্থা বাড়ে.

রক্ষণাবেক্ষণ সম্পন্ন হওয়ার পরে এবং সিস্টেম বিচ্ছিন্নতা ব্যবস্থা তুলে নেওয়ার পরে, প্রক্রিয়া মাধ্যমের সাথে একটি ট্রায়াল চালানো হয়েছিল। ত্রুটিটি পুনরাবৃত্ত হয়েছে: চাপযুক্ত অপারেশনের অধীনে, ভালভের সর্বাধিক খোলা মাত্র 20% এ পৌঁছেছে, প্রয়োজনীয় অপারেটিং পরিসীমা অর্জন করতে ব্যর্থ হয়েছে।

এই পর্যায়ে, সরঞ্জামগুলি একটি অত্যন্ত বিভ্রান্তিকর দৃশ্যকল্প উপস্থাপন করেছে: পজিশনারের ক্রমাঙ্কন পরামিতিগুলি সীমার মধ্যে ছিল, নো-লোড অপারেশন স্বাভাবিক ছিল, ভালভের শরীরটি আটকে থাকা বা ক্ষতির কোনও লক্ষণ দেখায়নি এবং বায়ু সরবরাহ ব্যবস্থা কোনও ফুটো বা চাপের অসঙ্গতি প্রদর্শন করেনি। প্রচলিত সমস্যা সমাধানের পদ্ধতিগুলি ত্রুটির অবস্থান চিহ্নিত করতে ব্যর্থ হয়েছে, রক্ষণাবেক্ষণের কাজকে স্থবির করে দিয়েছে।

ধাপ 4: একটি নতুন পজিশনারের সাথে প্রতিস্থাপন; দোষ অব্যাহত থাকে।

সম্ভাব্য পজিশনারের সমস্যাগুলি সম্পূর্ণরূপে বাতিল করার জন্য, তাপ নিয়ন্ত্রণ কর্মীরা ইউনিটটিকে একই মডেলের একটি একেবারে নতুন ABB পজিশনারের সাথে প্রতিস্থাপন করেছেন এবং আবার একটি সম্পূর্ণ-স্ট্রোক ক্রমাঙ্কন করেছেন। যাইহোক, ম্যানুয়ালি ভালভটিকে 50% অন-সাইটে খোলার পরে, ভালভটি তার অবস্থান বজায় রাখতে ব্যর্থ হয় এবং ধীরে ধীরে নিজেই বন্ধ হয়ে যায়।

নতুন অবস্থানকারী সত্ত্বেও দোষটি অব্যাহত ছিল; অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ দল প্রাথমিকভাবে অভ্যন্তরীণ সিলিন্ডার ফুটোকে মূল কারণ হিসাবে চিহ্নিত করেছে। যাইহোক, যান্ত্রিক কর্মীরা সিলিন্ডারের বাহ্যিক অংশ এবং সংযোগগুলিতে বারবার, সূক্ষ্মভাবে লিক চেক করে কোনো লিক পয়েন্ট খুঁজে না পেয়ে, যার ফলে সমস্যা সমাধানের প্রচেষ্টা আরও একবার বন্ধ হয়ে যায়।

ধাপ 5: লুকানো ত্রুটি চিহ্নিত করা এবং ত্রুটি দূর করা।

সমস্যা সমাধানের অচলাবস্থা ভাঙতে, তাপ নিয়ন্ত্রণ এবং যান্ত্রিক দলগুলি একটি যৌথ, বিশদ পরিদর্শন পরিচালনা করেছে। তারা শেষ পর্যন্ত মূল লুকানো ত্রুটিটি সনাক্ত করেছে: সিলিন্ডার এবং ভালভ স্টেমের মধ্যে সংযোগের সীলটি পুরানো এবং খারাপ হয়ে গেছে, যার ফলে এক মিনিটের অভ্যন্তরীণ ফুটো হয়েছিল।

এটি একটি অভ্যন্তরীণ সরঞ্জাম ফুটো ছিল কোন বাহ্যিক লক্ষণ ছাড়া; এটি প্রচলিত চাক্ষুষ পরিদর্শন বা বাহ্যিক লিক-সনাক্তকরণ পদ্ধতির মাধ্যমে সনাক্ত করা যায়নি, এটি একটি লুকানো ত্রুটির একটি ক্লাসিক উদাহরণ তৈরি করে। রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা অবিলম্বে সীলটিকে একেবারে নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপিত করে, অভ্যন্তরীণ ফুটো হওয়ার ঝুঁকি সম্পূর্ণভাবে দূর করে। সরঞ্জামগুলি পরিষেবাতে ফিরে আসার পরে, ভালভের ফুল-স্ট্রোক স্যুইচিং এবং নিয়ন্ত্রক ক্রিয়াগুলি সুনির্দিষ্ট এবং মসৃণ ছিল এবং প্রকৃত প্রক্রিয়ার অবস্থার অধীনে অপারেশন স্থিতিশীল ছিল; দোষ পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে সমাধান করা হয়েছে.

03 মূল কারণের গভীর বিশ্লেষণ

অনেক O&M সহকর্মীরা ভাবতে পারেন: কেন ভালভটি নো-লোড পরীক্ষার সময় সঠিকভাবে কাজ করে, তারপরও বাস্তব প্রক্রিয়ার অবস্থা এবং লোডের অধীনে কাজ করার সময় প্রায়শই ত্রুটিপূর্ণ হয়? আসলে, এই সমস্ত অসঙ্গতির মূল কারণ সিলিন্ডার ভালভ স্টেম সিলের অভ্যন্তরীণ ফুটোতে রয়েছে। অন্তর্নিহিত প্রক্রিয়াটি সোজা:

মূল সমস্যাটি হল সিলিন্ডার ভালভ স্টেম সিলের অভ্যন্তরীণ ফুটো, যা নীচে ব্যাখ্যা করা হয়েছে:

1. নো-লোড/নো-প্রেশার-ডিফারেনশিয়াল-ত্রুটি লুকিয়ে থাকে: প্রক্রিয়া মিডিয়া ছাড়া, ভালভ প্লাগে কোনো পাল্টা-চাপ কাজ করে না। সামান্য অভ্যন্তরীণ সিলিন্ডার ফুটো থেকে বায়ু ক্ষতি নগণ্য এবং পরিচালন প্রয়োজন মেটাতে পর্যাপ্ত বায়ুচাপ থাকে; ফলস্বরূপ, ক্রমাঙ্কন এবং ফুল-স্ট্রোক পরীক্ষা স্বাভাবিক বলে মনে হয়।
2. লোড করা/মিডিয়া-সহ-ত্রুটি স্পষ্ট হয়ে যায়: প্রক্রিয়া মিডিয়ার সাথে অপারেশন চলাকালীন, ডিয়ারেটর থেকে চাপ ভালভ প্লাগে একটি পাল্টা বল প্রয়োগ করে, যার জন্য সিলিন্ডারকে চাপের পার্থক্য কাটিয়ে উঠতে পর্যাপ্ত থ্রাস্ট প্রদান করতে হয়। ভালভ স্টেম সিলের অভ্যন্তরীণ ফুটো বায়ু সরবরাহের চাপ এবং অপর্যাপ্ত আউটপুট শক্তির ক্ষতি করে, যার ফলে লক্ষ্য ভালভের অবস্থান বজায় রাখা অসম্ভব হয়ে পড়ে। এটি সীমাবদ্ধ খোলার, ভালভ অবস্থানের ড্রিফট এবং কমান্ড এবং প্রতিক্রিয়ার মধ্যে উল্লেখযোগ্য অসঙ্গতির মতো সমস্যাগুলির একটি সিরিজের দিকে নিয়ে যায়।
3. দোষের অত্যন্ত প্রতারণামূলক প্রকৃতি: যেহেতু লিক সিলিন্ডারের ভিতরে ঘটে, তাই বায়ু ফুটো হওয়ার কোনও বাহ্যিক লক্ষণ নেই। প্রচলিত বাহ্যিক ফুটো সনাক্তকরণ এবং চাক্ষুষ পরিদর্শন সমস্যাটি সনাক্ত করতে ব্যর্থ হয়, যার ফলে পজিশনার বা ভালভ বডির ত্রুটি হিসাবে সমস্যাটিকে ভুল নির্ণয় করা সহজ হয়, যার ফলে অকার্যকর মেরামত হয় এবং বারবার পুনঃকাজ হয়।

04 O&M পাঠ শেখা এবং প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা

এই ঘটনাটি পাওয়ার প্ল্যান্টে বায়ুসংক্রান্ত নিয়ন্ত্রণ ভালভের O&M-তে একটি ক্লাসিক কেস স্টাডি হিসাবে কাজ করে, যা রুটিন রক্ষণাবেক্ষণে অন্ধ দাগগুলিকে হাইলাইট করে। মূল ব্যবহারিক টেকওয়ের মধ্যে রয়েছে:

1. প্রচলিত রক্ষণাবেক্ষণের মানসিকতা থেকে দূরে থাকুন: যখন ভালভ পজিশন ড্রিফ্ট, অপর্যাপ্ত খোলার, বা বড় প্রতিক্রিয়া বিচ্যুতির সম্মুখীন হন, তখন অন্ধভাবে পজিশনারটি ক্যালিব্রেট বা প্রতিস্থাপনের জন্য এগিয়ে যাবেন না! সাধারণ নো-লোড পরীক্ষার ফলাফল সন্তোষজনক কর্মক্ষমতা গ্যারান্টি দেয় না; অভ্যন্তরীণ সিলিন্ডার সিল এবং ভালভ স্টেম সিলের মতো গোপন উপাদানগুলি পরিদর্শনকে অগ্রাধিকার দিন।
2. একটি ডেডিকেটেড "ভালভ পজিশন হোল্ডিং" পরীক্ষা যোগ করুন:বায়ুসংক্রান্ত নিয়ন্ত্রণ ভালভ রক্ষণাবেক্ষণের পরে, একটি অবস্থান-ধারণ পরীক্ষা করা আবশ্যক। এর মধ্যে একটি নির্দিষ্ট খোলার জন্য ভালভ সেট করা, বায়ু সরবরাহ বন্ধ করা এবং অভ্যন্তরীণ মাইক্রো-লিকগুলি সঠিকভাবে সনাক্ত করতে ভালভের অবস্থানে যে কোনও ড্রিফ্ট বা ড্রপ পর্যবেক্ষণ করা জড়িত।
3. প্রকৃত অপারেটিং অবস্থার অধীনে ট্রায়াল রান কঠোরভাবে প্রয়োগ করুন:রক্ষণাবেক্ষণ এবং ক্রমাঙ্কনের পরে, কন্ট্রোল ভালভগুলিকে অবশ্যই লোডের অধীনে এবং প্রক্রিয়া মাঝারি প্রবাহ সহ ট্রায়াল রানের মধ্য দিয়ে যেতে হবে। একটি নো-লোড পরীক্ষা পাস করা নিছক একটি বেসলাইন প্রয়োজনীয়তা; লোডের অধীনে স্বাভাবিক অপারেশন পরিষেবাতে সরঞ্জাম স্থাপনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ মান।
4. বার্ধক্য প্রবণ লুকানো উপাদানগুলিতে ফোকাস করুন:সিলিন্ডার এবং ভালভ স্টেম সিলগুলি ক্রমাগত পারস্পরিক গতি এবং তাপমাত্রার ওঠানামার কারণে বার্ধক্য এবং ব্যর্থতার জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল, তবুও এই জাতীয় ত্রুটিগুলি প্রায়শই গোপন করা হয়। এই উপাদানগুলিকে অবশ্যই নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের সময় অগ্রাধিকার পরিদর্শন তালিকায় অন্তর্ভুক্ত করতে হবে এবং সক্রিয়ভাবে ঝুঁকি কমাতে নিয়মিতভাবে প্রতিস্থাপন করতে হবে।

বিদ্যুত কেন্দ্রে বায়ুসংক্রান্ত নিয়ন্ত্রণ ভালভের ত্রুটিগুলি কখনই সহজ সমস্যা নয় যা শুধুমাত্র অংশগুলি অদলবদল করে এবং পুনরায় ক্যালিব্রেট করার মাধ্যমে সমাধান করা যেতে পারে। অনেক লুকানো ত্রুটিগুলি নিয়মিত পরিদর্শনের অন্ধ দাগের মধ্যে থাকে, যৌক্তিক যুক্তি এবং অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের সমস্যা সমাধানের দক্ষতা পরীক্ষা করে।

ডিয়ারেটর কন্ট্রোল ভালভ ব্যর্থতার এই পর্যালোচনার লক্ষ্য হল আপনাকে অনুরূপ রক্ষণাবেক্ষণের সমস্যাগুলি এড়াতে, লুকানো ত্রুটিগুলি সমাধান করার অভিজ্ঞতা তৈরি করতে এবং জেনারেটিং ইউনিটের নিরাপদ এবং স্থিতিশীল অপারেশনের জন্য সুরক্ষাগুলিকে শক্তিশালী করতে সহায়তা করা।