logo
GREAT SYSTEM INDUSTRY CO. LTD
e-mail: jim@greatsystem.cn ĐT:: 852--3568 3659
Nhà
Nhà
>
Các vụ án
>
GREAT SYSTEM INDUSTRY CO. LTD Trường hợp mới nhất của công ty về Biện pháp khắc phục sự cố cho sự biến động điểm đo dịch chuyển trục Bently và lỗi mạch hở
Các sự kiện
Để lại tin nhắn.

Biện pháp khắc phục sự cố cho sự biến động điểm đo dịch chuyển trục Bently và lỗi mạch hở

2026-09-04

Trường hợp mới nhất của công ty về Biện pháp khắc phục sự cố cho sự biến động điểm đo dịch chuyển trục Bently và lỗi mạch hở

Trong quá trình vận hành ca đêm tại nhà máy, sự cố về điều kiện quy trình đã gây ra biến động tín hiệu đột ngột tại điểm đo độ dịch chuyển trục Bently của hộp số máy nén tăng áp cho đơn vị phân tách không khí, ngay sau đó là cảnh báo lỗi hở mạch. Do điểm đo này hoạt động dựa trên logic khóa liên động "hai trong hai" (2oo2), có nguy cơ cao kích hoạt hệ thống khóa liên động. Sau khi nhận được báo cáo, đội ngũ thiết bị đã ngay lập tức liên hệ với đội ngũ quy trình, xử lý các giấy phép bảo trì và bỏ qua khóa liên động, đảm bảo cách ly an toàn về phía quy trình, và tiến hành đến hiện trường để khắc phục sự cố và giải quyết vấn đề.

Triệu chứng ban đầu: Tín hiệu điểm đo bị biến động trước khi giảm xuống trạng thái hở mạch; đầu ra của trình điều khiển đầu dò tiệm cận là 0V, và điện trở cuộn dây đầu dò là 8Ω (cho thấy đầu dò hoạt động bình thường).

trường hợp công ty mới nhất về Biện pháp khắc phục sự cố cho sự biến động điểm đo dịch chuyển trục Bently và lỗi mạch hở

I. Quy trình khắc phục sự cố tại hiện trường

  1. Đo tại Trình điều khiển Đầu dò Tiệm cận (Hiện trường): Điện áp nguồn cấp cho trình điều khiển đầu dò tiệm cận Bently đo được khoảng 12V, trong khi điện áp đầu ra của trình điều khiển là 0V. Điện trở cuộn dây đầu dò đo được là 8Ω — nằm trong phạm vi chấp nhận được — loại trừ khả năng đầu dò bị hỏng. Điện áp nguồn cấp thấp bất thường được xác định sơ bộ là nguyên nhân gây lỗi.
  2. Xác minh tại Rào cản An toàn (Phòng Tủ điều khiển): Làm việc với đội ngũ hệ thống, điện áp đầu ra của rào cản an toàn trong phòng tủ điều khiển được đo là khoảng 12V. Mức này thấp hơn điện áp nguồn định mức tiêu chuẩn là 23–24V đối với trình điều khiển đầu dò tiệm cận Bently, dẫn đến nghi ngờ sơ bộ về lỗi rào cản an toàn. Đã thực hiện chu kỳ cấp nguồn (khởi động lại) cho rào cản an toàn; tuy nhiên, đầu ra vẫn ở mức 12V sau khi cấp lại nguồn. Do lỗi vẫn tồn tại, nên đã loại trừ khả năng lỗi tạm thời có thể khắc phục bằng cách khởi động lại đơn giản.
  3. Xác định vị trí lỗi thông qua cách ly theo phân đoạn: Ba cáp kết nối rào cản an toàn với hiện trường (nguồn cấp 24V, COM chung và đầu ra tín hiệu) đã được ngắt kết nối. Đo đầu ra của rào cản an toàn khi cô lập cho thấy điện áp trở lại mức 23,2V, xác nhận rào cản an toàn hoạt động bình thường và lỗi nằm trong mạch cáp giữa tủ điều khiển và hiện trường.
  4. Xác nhận lỗi cáp: Đã đo điện trở cách điện cho từng lõi cáp. Một lỗi nối đất không liên tục đã được phát hiện trên đường COM (chung). Khi lỗi nối đất xảy ra, nó đã kéo điện áp nguồn của mạch xuống, dẫn đến nguồn điện không đủ cho trình điều khiển; điều này gây ra sự bất ổn và biến động tín hiệu, cuối cùng dẫn đến lỗi hở mạch khi tình trạng nối đất trở nên tồi tệ hơn. Lỗi nối đất không liên tục bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như rung động, nén cáp và biến động nhiệt độ, độ ẩm môi trường; các lỗi này có tính chất ngẫu nhiên và có xu hướng biểu hiện thường xuyên hơn vào ban đêm khi rung động thiết bị mạnh.
  5. Khắc phục tạm thời (Chuyển sang cáp dự phòng): Lấy cáp dự phòng cho mạch bị ảnh hưởng, đấu nối lại cả hai đầu và xác minh các thông số kỹ thuật về che chắn và nối đất. Sau khi đấu nối, đo lại nguồn cấp tại đầu vào bộ định vị (xác nhận 23,2V); xác minh rằng nguồn điện đã được khôi phục và tín hiệu đo đã hoạt động trở lại. Sau khi giá trị đo ổn định, phối hợp với bộ phận vận hành để khôi phục khóa liên động và đóng giấy phép công việc.
  6. Các mục xác minh sau khi đấu dây
    • Kiểm tra lại điện áp nguồn bộ định vị ổn định trong phạm vi 22,5–24V;
    • Kiểm tra lớp che chắn: nối đất một điểm ở phía tủ điều khiển và lớp che chắn nổi ở phía hiện trường (cấm nối đất ở cả hai đầu);
    • Theo dõi giá trị TSI thời gian thực và xem lại dữ liệu xu hướng 12 giờ để đảm bảo không có đột biến hoặc biến động đột ngột;
    • Đối với các điểm đo "hai trong hai" (dự phòng), đồng thời xác minh nguồn cấp, điện trở và dữ liệu xu hướng của kênh còn lại, và ghi lại kết quả so sánh;
    • Chỉ khôi phục khóa liên động sau khi xác nhận điểm đo ổn định, sau đó đóng giấy phép công việc.

II. Các biện pháp phòng ngừa và tối ưu hóa nguyên nhân gốc rễ

  1. Cáp: Khu vực hộp số máy nén chịu rung động cao; cáp không được luồn tiếp xúc trực tiếp với vỏ thiết bị và phải để xa các khu vực nhiệt độ cao và khu vực dễ bị ma sát do rung động. Sử dụng ống bảo vệ cho cáp để ngăn ngừa mài mòn cách điện do rung động lâu dài, có thể dẫn đến nối đất không liên tục. Thực hiện kiểm tra cách điện định kỳ đối với cáp đo TSI và đưa việc kiểm tra cách điện cáp vào quy trình kiểm tra đại tu lớn.
  2. Bộ định vị và Rào cản An toàn: Nguồn cấp âm của hệ thống Bently rất nhạy cảm với sụt áp. Kết nối lỏng lẻo hoặc lỗi nối đất trên đường COM (chung) có thể trực tiếp kéo nguồn cấp 24V xuống khoảng 12V, biểu hiện dưới dạng biến động tín hiệu hoặc lỗi hở mạch — các triệu chứng điển hình của loại lỗi này. Đưa việc kiểm tra điện áp nguồn bộ định vị vào các lần kiểm tra hàng ngày; không chỉ dựa vào các giá trị hiển thị trên DCS.
  3. Quản lý Khóa liên động: Đối với các điểm khóa liên động logic "hai trong hai" (2oo2), đảm bảo theo dõi chặt chẽ điều kiện vận hành của đơn vị và giảm thiểu thời gian bỏ qua khóa liên động bất cứ khi nào lỗi một kênh yêu cầu hành động như vậy. Tinh chỉnh kế hoạch ứng phó khẩn cấp để xác định rõ các hành động phối hợp cần thiết giữa nhân viên quy trình và thiết bị trong trường hợp biến động tín hiệu hoặc đứt dây tại các điểm đo TSI.
  4. Quản lý Nhật ký Lỗi: Ghi lại lỗi nối đất không liên tục này vào nhật ký lỗi thiết bị của đơn vị. Đánh dấu cáp bị lỗi; xác định vị trí hư hỏng và phân tích nguyên nhân mài mòn trong lần dừng máy theo lịch trình tiếp theo. Tổ chức đào tạo cho đội ngũ về các dấu hiệu đặc trưng của lỗi nối đất cực chung trong đầu dò Bently để ngăn ngừa chẩn đoán sai liên quan đến rào cản an toàn hoặc bộ định vị.
  5. Theo dõi Xu hướng: Điều chỉnh ngưỡng cảnh báo trong hệ thống TSI để cảnh báo sớm các bước nhảy hoặc biến động nhỏ trong các điểm đo độ dịch chuyển, thay vì chờ đợi lỗi đứt dây xảy ra trước khi hành động.

III. Tóm tắt Lỗi

Nguyên nhân gốc rễ của lỗi này là do hư hỏng cách điện của dây lõi COM (chung) của cáp TSI chạy từ tủ điều khiển đến hộp số máy nén tăng áp. Điều này gây ra lỗi nối đất không liên tục làm sụt giảm điện áp nguồn âm đến bộ định vị, dẫn đến biến động tín hiệu ban đầu sau đó là đứt dây. Lỗi rào cản an toàn ban đầu bị nghi ngờ do chưa thực hiện cách ly cáp theo phân đoạn. Đối với hệ thống đầu dò dòng điện xoáy Bently, lỗi nối đất không liên tục của cực chung là nguyên nhân phổ biến gây ra biến động và đứt dây tại các điểm đo độ dịch chuyển trên máy móc lớn có rung động. Trong quá trình khắc phục sự cố, ưu tiên kiểm tra cách điện bằng cách ly cáp theo phân đoạn để tránh việc thay thế rào cản an toàn, bộ định vị hoặc đầu dò không cần thiết, từ đó nâng cao hiệu quả giải quyết lỗi.

Liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào

852--3568 3659
Căn hộ 10, 6/F, khối A, công nghệ cao Ind. Ctr. 5-21 Pak Tin Par St, Tsuen Wan, HK
Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp đến chúng tôi