>
>
2026-09-14
Hệ thống TSI (Turbine Supervisory Instrumentation) đóng vai trò là hàng rào an toàn quan trọng nhất cho các tổ máy tuabin hơi nước; các chức năng bảo vệ chính — như giám sát độ dịch chuyển dọc trục, độ rung trục, độ giãn nở chênh lệch, tốc độ quay và độ lệch tâm trục — hoàn toàn dựa vào tín hiệu thu được từ các đầu dò TSI. Các vấn đề như cài đặt khe hở đầu dò không chính xác, giá đỡ bị lỏng hoặc thực hành đấu dây kém chất lượng có thể dẫn đến sai lệch đo lường và báo động giả thường xuyên, hoặc trong trường hợp nghiêm trọng, dẫn đến dừng máy đột xuất. Các chuyên gia về thiết bị đo điều khiển nhiệt đều biết rằng không có vấn đề nào là tầm thường đối với việc bảo vệ tổ máy: sự ổn định của tổ máy chính phụ thuộc vào sự ổn định của các điểm đo TSI. Tất cả các chức năng giám sát, khóa liên động và bảo vệ ngắt quan trọng cho tuabin hơi nước đều dựa vào các đầu dò TSI. Cuối cùng, nhiều vấn đề tại chỗ — bao gồm báo động giả, dao động tín hiệu và bất thường hệ thống bảo vệ — bắt nguồn từ khe hở lắp đặt không chính xác, điểm 0 không được hiệu chuẩn, giá đỡ không chắc chắn hoặc các phương pháp lắp đặt không theo tiêu chuẩn.
Giám sát dịch chuyển dọc trục theo dõi vị trí dọc trục tương đối giữa rôto và vỏ để ngăn ngừa cọ xát giữa các bộ phận quay và tĩnh; đây là một trong những hệ thống bảo vệ cấp cao nhất cho tuabin hơi nước.
Việc hiệu chuẩn đầu dò toàn diện phải được hoàn thành trước khi lắp đặt: kiểm tra hư hỏng vật lý và xác minh tính toàn vẹn của cách điện. Độ tuyến tính phải được xác minh trên bàn thử nghiệm bằng đồng hồ so, và các đầu ra 4–20 mA và 0–10 V, cũng như trạng thái kích hoạt rơ le báo động và ngắt, phải được kiểm tra để đảm bảo độ tuyến tính tốt.
Tiêu chuẩn lắp đặt tại chỗ: Hai đầu dò được lắp đặt cùng một phía của trục chính, hướng về phía vỏ áp suất thấp. Thông số kỹ thuật đầu dò: Φ14 mm; độ nhạy: 3,937 V/mm; nguồn cấp cho proximitor: -24 V. Khoảng cách giữa đầu dò và vòng chặn lực đẩy phải nhỏ hơn 305 mm để tránh sai lệch đo lường do giãn nở nhiệt.
Logic ngắt kép đầu dò sử dụng cấu hình "AND" để ngăn chặn hiệu quả các lần ngắt giả do lỗi điểm đơn.
Trong quá trình khởi động, dừng và thay đổi tải của tuabin hơi, sự biến động nhiệt độ trong vỏ gây ra giãn nở nhiệt. Nếu các rãnh trượt bị kẹt hoặc giãn nở không đều, có thể phát sinh các rủi ro như nghiêng vỏ, ứng suất nền bất thường và lệch trục.
Hai cảm biến giãn nở tuyệt đối LVDT được lắp đặt khi tổ máy ở trạng thái nguội; chúng được gắn trên các giá đỡ chuyên dụng với lõi được kết nối chắc chắn với vỏ.
Sự giãn nở của vỏ làm dịch chuyển lõi cảm biến, tạo ra tín hiệu điện tuyến tính. Sau khi xử lý bởi bảng mạch, tín hiệu 4–20 mA tiêu chuẩn được xuất ra để giám sát trạng thái giãn nở tổng thể của vỏ trong thời gian thực. Điểm 0 lắp đặt phải thẳng hàng với vạch 0 của thang đo.
Giãn nở chênh lệch đề cập đến sự khác biệt về giãn nở giữa rôto và vỏ.
Rôto có khối lượng nhỏ, nóng lên nhanh chóng và giãn nở đáng kể, trong khi vỏ có khối lượng lớn và nóng lên chậm; do đó, tốc độ giãn nở của chúng không đồng bộ. Nếu vượt quá giới hạn giãn nở chênh lệch trong quá trình khởi động hoặc dừng, rất có thể xảy ra cọ xát giữa các bộ phận quay và tĩnh (hoặc tiếp xúc rôto-stator). Thông số lắp đặt – Thông số kỹ thuật đầu dò: đầu dò dòng xoáy Φ25mm
Quy ước ngành: Sự giãn nở của rôto về phía máy phát được định nghĩa là hướng dương cho giãn nở chênh lệch, tạo điều kiện giám sát và phân tích xu hướng thống nhất.
Tốc độ quay là một thông số cốt lõi cho việc điều khiển tuabin hơi; phát hiện tốc độ 0 chủ yếu được sử dụng để khóa liên động bánh răng quay trong quá trình dừng để ngăn ngừa rôto bị cong do nghỉ tĩnh.
Hai đầu dò cảm ứng từ được lắp đặt hướng về bánh răng; tốc độ quay được tính bằng tần số xung:
Tốc độ quay = Tần số xung ÷ Số răng * 60
Khi tốc độ tổ máy giảm xuống dưới ngưỡng tốc độ 0, bánh răng quay sẽ tự động hoạt động để duy trì sự quay chậm liên tục của rôto.
Cảm biến rung vỏ ổ trục thu tín hiệu vận tốc rung từ vỏ ổ trục; các tín hiệu này được lọc và tích hợp để chuyển đổi thành giá trị dịch chuyển rung đỉnh-đỉnh, giám sát mức rung tổng thể của ổ trục.
Cần hiệu chuẩn kênh trước khi lắp đặt; một tín hiệu tiêu chuẩn được đưa vào để xác minh rằng vòng lặp đang hoạt động chính xác, đảm bảo đo lường chính xác và đáng tin cậy.
Các điểm đo rung trục cung cấp dữ liệu nhạy nhất và trực tiếp nhất để chẩn đoán các lỗi hệ thống trục.
Hai đầu dò dòng xoáy Φ8mm (độ nhạy: 7,87V/mm) được lắp đặt tại mỗi ổ trục của tổ máy (số 1 đến số 6).
Hai đầu dò được đặt vuông góc với nhau 90° và nghiêng 45° so với mặt phẳng ngang, lần lượt giám sát rung theo hướng X và Y. Tiêu chuẩn lắp đặt
Đảm bảo hoạt động trong mọi điều kiện vẫn nằm trong phạm vi tuyến tính của đầu dò.
Kinh nghiệm thực tế: Mặc dù những dao động nhỏ ở điểm 0 rung trục có thể chấp nhận được, việc hiệu chuẩn điểm 0 chính xác sẽ cải thiện đáng kể độ chính xác của phân tích lỗi sau này.
Độ lệch tâm giám sát sự cong vênh của rôto và là một thông số quan trọng cần kiểm tra trước khi khởi động; nghiêm cấm quay tuabin nếu độ lệch tâm vượt quá giới hạn. Điện áp khe hở lắp đặt tiêu chuẩn: -10 V.
Đầu dò key-phasor không được lắp đặt đối diện trực tiếp với rãnh then.
Tín hiệu Key-phasor cũng cung cấp dữ liệu pha rung để phân tích phổ và chẩn đoán lỗi.
Liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào
