স্টিম টারবাইনের সাতটি প্রধান টিএসআই প্রোবের ইনস্টলেশন পদ্ধতি এবং কমিশনিং ত্রুটি হ্যান্ডলিং

টিএসআই (টারবাইন সুপারভাইজরি ইন্সট্রুমেন্টেশন) সিস্টেম স্টিম টারবাইন ইউনিটগুলির জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সুরক্ষা বাধা হিসাবে কাজ করে; মূল সুরক্ষা ফাংশনগুলি—যেমন অক্ষীয় স্থানচ্যুতি, শ্যাফ্ট কম্পন, ডিফারেনশিয়াল এক্সপ্যানশন, ঘূর্ণন গতি এবং শ্যাফ্ট এক্সেন্ট্রিসিটি পর্যবেক্ষণ করা—সম্পূর্ণরূপে টিএসআই প্রোব দ্বারা ধারণ করা সংকেতের উপর নির্ভর করে। ভুল প্রোব গ্যাপ সেটিংস, আলগা মাউন্টিং ব্র্যাকেট বা নিম্নমানের ওয়্যারিং অনুশীলনের মতো সমস্যাগুলি পরিমাপের বিচ্যুতি এবং ঘন ঘন অপ্রয়োজনীয় অ্যালার্মের কারণ হতে পারে, অথবা গুরুতর ক্ষেত্রে, অনাকাঙ্ক্ষিত ইউনিট শাটডাউনের কারণ হতে পারে। থার্মাল কন্ট্রোল ইন্সট্রুমেন্টেশনের পেশাদাররা ভাল করেই জানেন যে ইউনিট সুরক্ষার ক্ষেত্রে কোনও তুচ্ছ বিষয় নেই: মূল ইউনিটের স্থিতিশীলতা টিএসআই পরিমাপ পয়েন্টগুলির স্থিতিশীলতার উপর নির্ভর করে। স্টিম টারবাইনের জন্য সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ পর্যবেক্ষণ, ইন্টারলকিং এবং ট্রিপ সুরক্ষা ফাংশন টিএসআই প্রোবের উপর নির্ভর করে। শেষ পর্যন্ত, অনেক অন-সাইট সমস্যা—যার মধ্যে মিথ্যা অ্যালার্ম, সংকেত ওঠানামা এবং সুরক্ষা সিস্টেমের অস্বাভাবিকতা অন্তর্ভুক্ত—ভুল ইনস্টলেশন গ্যাপ, আনক্যালিব্রেটেড জিরো পয়েন্ট, অনিরাপদ মাউন্টিং বা অ-মানক ইনস্টলেশন অনুশীলনের কারণে ঘটে।

I. অক্ষীয় স্থানচ্যুতি প্রোব ইনস্টলেশন (মূল ইউনিটের জন্য কোর সুরক্ষা)

অক্ষীয় স্থানচ্যুতি পর্যবেক্ষণ ঘূর্ণায়মান এবং স্থির অংশগুলির মধ্যে ঘর্ষণ প্রতিরোধ করার জন্য রোটর এবং কেসিংয়ের মধ্যে আপেক্ষিক অক্ষীয় অবস্থান ট্র্যাক করে; এটি স্টিম টারবাইনগুলির জন্য সর্বোচ্চ স্তরের সুরক্ষা সিস্টেমগুলির মধ্যে একটি।

ইনস্টলেশনের আগে অবশ্যই ব্যাপক প্রোব ক্যালিব্রেশন সম্পন্ন করতে হবে: শারীরিক ক্ষতি পরীক্ষা করা এবং বৈদ্যুতিক নিরোধক অখণ্ডতা যাচাই করা। লিনিয়ারিটি একটি ডায়াল ইন্ডিকেটর ব্যবহার করে একটি টেস্ট বেঞ্চে যাচাই করতে হবে, এবং 4–20 mA এবং 0–10 V আউটপুট, সেইসাথে অ্যালার্ম এবং ট্রিপ রিলে অ্যাকচুয়েশন অবস্থা, ভাল লিনিয়ারিটি নিশ্চিত করার জন্য পরীক্ষা করতে হবে।

অন-সাইট ইনস্টলেশন মান: ডুয়াল প্রোবগুলি মূল শ্যাফ্টের একই পাশে ইনস্টল করা হয়, লো-প্রেশার কেসিংয়ের দিকে মুখ করে। প্রোব স্পেসিফিকেশন: φ14 মিমি; সংবেদনশীলতা: 3.937 V/মিমি; প্রক্সিমেটর পাওয়ার সাপ্লাই: -24 V। থার্মাল এক্সপ্যানশনের কারণে পরিমাপের বিকৃতি এড়াতে প্রোব এবং থ্রাস্ট কলারের মধ্যে দূরত্ব 305 মিমি এর কম হতে হবে।

• পরিমাপের পরিসীমা: -2 মিমি থেকে +2 মিমি (কোল্ড স্টেট)।
• ইনস্টলেশন ভোল্টেজ: -9.75 ± 0.2 V।

ডুয়াল-প্রোব ট্রিপ লজিক একক-পয়েন্ট ব্যর্থতার কারণে অপ্রয়োজনীয় ট্রিপগুলি কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করার জন্য একটি "AND" কনফিগারেশন ব্যবহার করে।

II. অ্যাবসলিউট এক্সপ্যানশন প্রোব ইনস্টলেশন

স্টিম টারবাইন স্টার্টআপ, শাটডাউন এবং লোড পরিবর্তনের সময়, কেসিংয়ের তাপমাত্রার ওঠানামা থার্মাল এক্সপ্যানশনের কারণ হয়। যদি স্লাইডিং কীগুলি আটকে যায় বা এক্সপ্যানশন অসম হয়, তবে কেসিং টিল্টিং, অস্বাভাবিক ফাউন্ডেশন স্ট্রেস এবং শ্যাফ্ট মিসলাইনমেন্টের মতো ঝুঁকি দেখা দিতে পারে।

ইউনিটটি কোল্ড স্টেটে থাকাকালীন দুটি LVDT অ্যাবসলিউট এক্সপ্যানশন সেন্সর ইনস্টল করা হয়; সেগুলি ডেডিকেটেড ব্র্যাকেটে মাউন্ট করা হয় এবং তাদের কোরগুলি কেসিংয়ের সাথে নিরাপদে সংযুক্ত থাকে।

কেসিং এক্সপ্যানশন সেন্সর কোরের স্থানচ্যুতি ঘটায়, একটি রৈখিক বৈদ্যুতিক সংকেত তৈরি করে। সার্কিট বোর্ড দ্বারা প্রক্রিয়াকরণের পরে, সামগ্রিক কেসিং এক্সপ্যানশন স্ট্যাটাস রিয়েল-টাইমে পর্যবেক্ষণ করার জন্য একটি স্ট্যান্ডার্ড 4–20 mA সংকেত আউটপুট করা হয়। ইনস্টলেশন জিরো পয়েন্টটি স্কেলের জিরো মার্কের সাথে সারিবদ্ধ হতে হবে।

III. হাই- এবং লো-প্রেশার কেসিং ডিফারেনশিয়াল এক্সপ্যানশন প্রোব ইনস্টলেশন

ডিফারেনশিয়াল এক্সপ্যানশন বলতে রোটর এবং কেসিংয়ের মধ্যে এক্সপ্যানশনের পার্থক্য বোঝায়।

রোটরের ভর কম, দ্রুত গরম হয় এবং উল্লেখযোগ্য এক্সপ্যানশন হয়, যেখানে কেসিংয়ের ভর বেশি এবং ধীরে ধীরে গরম হয়; ফলস্বরূপ, তাদের এক্সপ্যানশন হার সিঙ্ক্রোনাইজড হয় না। স্টার্টআপ বা শাটডাউনের সময় ডিফারেনশিয়াল এক্সপ্যানশন সীমা অতিক্রম করলে, ঘূর্ণায়মান এবং স্থির অংশগুলির মধ্যে ঘর্ষণ (বা রোটর-টু-স্টেটর যোগাযোগ) ঘটার সম্ভাবনা খুব বেশি। ইনস্টলেশন প্যারামিটার – প্রোব স্পেসিফিকেশন: φ25 মিমি এডি কারেন্ট প্রোব

• সংবেদনশীলতা: 0.8V/মিমি
• পরিমাপের পরিসীমা: -2 মিমি থেকে 10 মিমি
• স্ট্যান্ডার্ড জিরো-পজিশন ভোল্টেজ (জেনারেটরের দিকে মুখ করে ইনস্টল করা):
  • হাই-প্রেশার (HP) ডিফারেনশিয়াল এক্সপ্যানশন: -11.10V
  • লো-প্রেশার (LP) ডিফারেনশিয়াল এক্সপ্যানশন: -3.80V

শিল্প কনভেনশন: জেনারেটরের দিকে রোটর এক্সপ্যানশনকে ডিফারেনশিয়াল এক্সপ্যানশনের জন্য ইতিবাচক দিক হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়, যা ইউনিফাইড পর্যবেক্ষণ এবং ট্রেন্ড বিশ্লেষণের সুবিধা দেয়।

IV. ঘূর্ণন গতি এবং জিরো-স্পিড প্রোব ইনস্টলেশন

ঘূর্ণন গতি স্টিম টারবাইন নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি মূল প্যারামিটার; জিরো-স্পিড সনাক্তকরণ প্রধানত শাটডাউনের সময় টার্নিং গিয়ার ইন্টারলকের জন্য ব্যবহৃত হয় যাতে স্থির বিশ্রামের কারণে রোটর বোকিং প্রতিরোধ করা যায়।

প্রযুক্তিগত প্যারামিটার

• পরিমাপের পরিসীমা: 0–5000 rpm
• জিরো-স্পিড অ্যাকচুয়েশন মান: <4 rpm
• হাই-স্পিড অ্যালার্ম: 3240 rpm
• প্রোব গ্যাপ: 0.8–1.0 মিমি (ফিলার গেজ ব্যবহার করে ক্যালিব্রেটেড)

টুথড হুইলের দিকে মুখ করে দুটি ম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন প্রোব ইনস্টল করা হয়; পালস ফ্রিকোয়েন্সির মাধ্যমে ঘূর্ণন গতি গণনা করা হয়:

ঘূর্ণন গতি = পালস ফ্রিকোয়েন্সি ÷ দাঁতের সংখ্যা * 60

যখন ইউনিটের গতি জিরো-স্পিড থ্রেশহোল্ডের নিচে নেমে যায়, তখন রোটরের অবিচ্ছিন্ন ধীর ঘূর্ণন বজায় রাখার জন্য টার্নিং গিয়ার স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিযুক্ত হয়।

V. বিয়ারিং ক্যাপ ভাইব্রেশন (বিয়ারিং শেল ভাইব্রেশন) প্রোব ইনস্টলেশন

বিয়ারিং শেল ভাইব্রেশন সেন্সর বিয়ারিং হাউজিং থেকে ভাইব্রেশন ভেলোসিটি সংকেত ধারণ করে; এগুলি ফিল্টার করা হয় এবং ইন্টিগ্রেট করে পিক-টু-পিক ভাইব্রেশন ডিসপ্লেসমেন্ট মানে রূপান্তর করা হয়, যা বিয়ারিংয়ের সামগ্রিক ভাইব্রেশন স্তর পর্যবেক্ষণ করে।

• পরিমাপের পরিসীমা: 0–100 µm।

ইনস্টলেশনের আগে চ্যানেল ক্যালিব্রেশন প্রয়োজন; লুপটি সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা যাচাই করার জন্য একটি স্ট্যান্ডার্ড সংকেত ইনপুট করা হয়, যা সঠিক এবং নির্ভরযোগ্য পরিমাপ নিশ্চিত করে।

VI. শ্যাফ্ট ভাইব্রেশন প্রোব ইনস্টলেশন (গুরুত্বপূর্ণ)

শ্যাফ্ট ভাইব্রেশন পরিমাপ পয়েন্টগুলি শ্যাফ্ট সিস্টেমের ত্রুটি নির্ণয়ের জন্য সবচেয়ে সংবেদনশীল এবং সরাসরি ডেটা সরবরাহ করে।

দুটি φ8 মিমি এডি কারেন্ট প্রোব (সংবেদনশীলতা: 7.87V/মিমি) ইউনিটের প্রতিটি বিয়ারিংয়ে (নং 1 থেকে নং 6) ইনস্টল করা হয়।

দুটি প্রোব একে অপরের সাথে 90° কোণে এবং অনুভূমিক তলের সাথে 45° কোণে স্থাপন করা হয়, যথাক্রমে X এবং Y দিকে কম্পন পর্যবেক্ষণ করে। ইনস্টলেশন মান

• স্ট্যান্ডার্ড গ্যাপ ভোল্টেজ: -9.75 ± 0.2 V
• সম্পর্কিত শারীরিক গ্যাপ: প্রায় 1.2 মিমি

সমস্ত অবস্থার অধীনে অপারেশন প্রোবের লিনিয়ার পরিসরের মধ্যে থাকে তা নিশ্চিত করুন।

ফিল্ড অভিজ্ঞতা: শ্যাফ্ট ভাইব্রেশন জিরো-পয়েন্টের ছোটখাটো ওঠানামা গ্রহণযোগ্য হলেও, সঠিক জিরো-পয়েন্ট ক্যালিব্রেশন পরবর্তী ত্রুটি বিশ্লেষণের নির্ভুলতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।

VII. শ্যাফ্ট এক্সেন্ট্রিসিটি প্রোব ইনস্টলেশন

এক্সেন্ট্রিসিটি রোটর বোকিং পর্যবেক্ষণ করে এবং স্টার্টআপের আগে পরীক্ষা করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটার; এক্সেন্ট্রিসিটি সীমা অতিক্রম করলে টারবাইন ঘোরানো কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। স্ট্যান্ডার্ড ইনস্টলেশন গ্যাপ ভোল্টেজ: -10 V।

কী-ফেজর প্রোবগুলি সরাসরি কীওয়ের দিকে মুখ করে ইনস্টল করা উচিত নয়।

কী-ফেজর সংকেতগুলি স্পেকট্রাম বিশ্লেষণ এবং ত্রুটি নির্ণয়ের জন্য ভাইব্রেশন ফেজ ডেটাও সরবরাহ করে।

VIII. টিএসআই প্রোবের জন্য সাধারণ ইনস্টলেশন সতর্কতা (ফিল্ড কর্মীদের জন্য অপরিহার্য)

1. প্রোব টাইট করার জন্য লিড তার পেঁচাবেন না
   টাইট করার সময় প্রোব বডি/প্ল্যাটফর্ম স্থির রাখতে একটি রেঞ্চ ব্যবহার করুন; সিগন্যাল কেবল পেঁচানো নিষিদ্ধ। এডি-কারেন্ট প্রোবের সূক্ষ্ম অভ্যন্তরীণ ওয়্যারিং লুকানো ক্ষতির জন্য সংবেদনশীল, যা অপারেশনের সময় অনিয়মিত সংকেত স্পাইক বা বিরতিহীন সংযোগ ত্রুটির কারণ হতে পারে—এমন সমস্যা যা সমাধান করা অত্যন্ত কঠিন।
2. কেবলগুলি সুন্দরভাবে বান্ডিল করা এবং নিরাপদে বাঁধা থাকতে হবে
   অ্যাব্রেশন, টেনশন বা গ্রাউন্ডিং হ্যাজার্ড প্রতিরোধ করার জন্য সংযোগকারীগুলি দৃঢ়ভাবে প্লাগ ইন করা আছে এবং অভ্যন্তরীণ ওয়্যারিং সংগঠিত আছে তা নিশ্চিত করুন।
3. প্রোবের মুখ লক্ষ্য পৃষ্ঠের সাথে লম্ব হতে হবে
   সর্বোচ্চ টিল্ট কোণ ≤ 1°; টিল্টিং সরাসরি লিনিয়ারিটি ত্রুটি এবং পরিমাপের ত্রুটির কারণ হয়।
4. ডিসপ্লেসমেন্ট এবং ডিফারেনশিয়াল এক্সপ্যানশন প্রোবের জন্য সঠিক অ্যালাইনমেন্ট
   সমস্ত অপারেটিং অবস্থার অধীনে কার্যকর পরিমাপ নিশ্চিত করার জন্য প্রোব কেন্দ্রকে টার্গেট ফ্ল্যাঞ্জের কেন্দ্রের সাথে সারিবদ্ধ করুন (বা সামান্য বাইরের দিকে অফসেট করুন)।

IX. সাধারণ কমিশনিং ত্রুটি এবং স্ট্যান্ডার্ড প্রতিকারমূলক ব্যবস্থা

1. হাই/লো-প্রেশার ডিফারেনশিয়াল এক্সপ্যানশন জিরো-পয়েন্ট শিফট
   কারণ: আলগা প্রোব, কম্পনের কারণে ব্র্যাকেট ডিসপ্লেসমেন্ট, শ্যাফ্ট জিরো-পজিশন শিফট, বা অসম সিলিন্ডার তাপমাত্রা।
   প্রতিকারমূলক ব্যবস্থা: লো-প্রেশার সিলিন্ডার তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন, প্রোব ব্র্যাকেট টাইট করুন, স্ট্যান্ডার্ড জিরো-পয়েন্ট ভোল্টেজ পুনরায় ক্যালিব্রেট করুন এবং পরিমাপ পয়েন্টের অবস্থান সুরক্ষিত করুন।
2. অক্ষীয় স্থানচ্যুতির অবিচ্ছিন্ন বৃদ্ধি (±0.89 মিমি পর্যন্ত বৃদ্ধি)
   অবিলম্বে একটি ব্যাপক পরিদর্শন পরিচালনা করুন: ইউনিট লোড, প্রধান এবং রিহিট স্টিম তাপমাত্রা, কনডেন্সার ভ্যাকুয়াম, থ্রাস্ট বিয়ারিং প্যাডের তাপমাত্রা, ডিফারেনশিয়াল এক্সপ্যানশন ট্রেন্ড, স্থানীয় শ্রবণ পরীক্ষা, বিয়ারিং ভাইব্রেশন এবং এক্সহস্ট তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন; ইন্সট্রুমেন্টেশন যাচাই করার জন্য I&C কর্মীদের সাথে সমন্বয় করুন এবং সুরক্ষা সিস্টেম অ্যাকচুয়েশন প্রতিরোধ করার জন্য অপারেটিং শর্তাবলী দ্রুত সামঞ্জস্য করুন।
3. সীমা অতিক্রমকারী অস্বাভাবিক কম্পন (ইউনিট "রেড-লাইন" মানদণ্ড)
   মিডিয়াম-স্পিড ওয়ার্ম-আপের আগে: যদি বিয়ারিং ভাইব্রেশন > 0.03 মিমি হয়, অবিলম্বে ইউনিট ট্রিপ করুন।
   ক্রিটিক্যাল স্পিড পাসের সময়: যদি বিয়ারিং ভাইব্রেশন > 0.1 মিমি বা শ্যাফ্ট ভাইব্রেশন > 0.254 মিমি হয়, তবে জোরপূর্বক ট্রিপ করুন; ক্রিটিক্যাল স্পিডের মাধ্যমে জোরপূর্বক পাস করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ—পরিবর্তে, গতি কমিয়ে ওয়ার্ম-আপ করুন।
   লুব অয়েল প্রেসার, অয়েল টেম্পারেচার এবং হাইড্রোজেন টেম্পারেচার পরীক্ষা করার অগ্রাধিকার দিন; শ্যাফ্ট সিস্টেম রাবিং বা রোটর বোকিংয়ের ঝুঁকি মূল্যায়ন করুন।