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2026-09-14
टीएसआई (टरबाइन सुपरवाइजरी इंस्ट्रुमेंटेशन) प्रणाली भाप टरबाइन इकाइयों के लिए सबसे महत्वपूर्ण सुरक्षा बाधा के रूप में कार्य करती है; प्रमुख सुरक्षा कार्य - जैसे अक्षीय विस्थापन, शाफ्ट कंपन, अंतर विस्तार, घूर्णी गति और शाफ्ट विलक्षणता की निगरानी - पूरी तरह से टीएसआई जांच द्वारा कैप्चर किए गए संकेतों पर निर्भर करते हैं। गलत प्रोब गैप सेटिंग्स, ढीले माउंटिंग ब्रैकेट, या घटिया वायरिंग प्रथाओं जैसे मुद्दों से माप में गड़बड़ी और बार-बार उपद्रव अलार्म हो सकता है, या, गंभीर मामलों में, अनियोजित यूनिट आउटेज हो सकता है। थर्मल कंट्रोल इंस्ट्रूमेंटेशन के पेशेवर अच्छी तरह से जानते हैं कि यूनिट सुरक्षा के संबंध में कोई मामूली बात नहीं है: मुख्य इकाई की स्थिरता टीएसआई माप बिंदुओं की स्थिरता पर निर्भर करती है। स्टीम टरबाइन के लिए सभी महत्वपूर्ण निगरानी, इंटरलॉकिंग और ट्रिप सुरक्षा कार्य टीएसआई जांच पर निर्भर करते हैं। अंततः, कई ऑन-साइट मुद्दे - जिनमें झूठे अलार्म, सिग्नल में उतार-चढ़ाव और सुरक्षा प्रणाली की विसंगतियाँ शामिल हैं - गलत इंस्टॉलेशन अंतराल, अनकैलिब्रेटेड शून्य पॉइंट, असुरक्षित माउंटिंग, या गैर-मानक इंस्टॉलेशन प्रथाओं से उत्पन्न होते हैं।
अक्षीय विस्थापन निगरानी घूर्णन और स्थिर भागों के बीच रगड़ को रोकने के लिए रोटर और आवरण के बीच सापेक्ष अक्षीय स्थिति को ट्रैक करती है; यह भाप टर्बाइनों के लिए उच्चतम-स्तरीय सुरक्षा प्रणालियों में से एक है।
स्थापना से पहले व्यापक जांच अंशांकन पूरा किया जाना चाहिए: भौतिक क्षति की जांच करना और विद्युत इन्सुलेशन अखंडता की पुष्टि करना। डायल इंडिकेटर का उपयोग करके परीक्षण बेंच पर रैखिकता को सत्यापित किया जाना चाहिए, और अच्छी रैखिकता सुनिश्चित करने के लिए 4-20 एमए और 0-10 वी आउटपुट, साथ ही अलार्म और ट्रिप रिले एक्चुएशन स्थिति की जांच की जानी चाहिए।
ऑन-साइट स्थापना मानक: कम दबाव वाले आवरण के सामने, मुख्य शाफ्ट के एक ही तरफ दोहरी जांच स्थापित की जाती है। जांच विशिष्टताएँ: Φ14 मिमी; संवेदनशीलता: 3.937 वी/मिमी; प्रॉक्सिमिटर बिजली आपूर्ति: -24 वी। थर्मल विस्तार के कारण होने वाली माप विकृति से बचने के लिए जांच और थ्रस्ट कॉलर के बीच की दूरी 305 मिमी से कम होनी चाहिए।
दोहरी-जांच यात्रा तर्क एकल-बिंदु विफलताओं के कारण होने वाली उपद्रव यात्राओं को प्रभावी ढंग से रोकने के लिए "AND" कॉन्फ़िगरेशन का उपयोग करता है।
भाप टरबाइन स्टार्टअप, शटडाउन और लोड परिवर्तन के दौरान, आवरण में तापमान में उतार-चढ़ाव थर्मल विस्तार का कारण बनता है। यदि स्लाइडिंग कुंजियाँ बंधती हैं या विस्तार असमान है, तो आवरण का झुकाव, असामान्य नींव तनाव और शाफ्ट गलत संरेखण जैसे जोखिम उत्पन्न हो सकते हैं।
जब इकाई ठंडी अवस्था में होती है तो दो LVDT पूर्ण विस्तार सेंसर स्थापित किए जाते हैं; वे समर्पित ब्रैकेट पर लगाए गए हैं और उनके कोर सुरक्षित रूप से आवरण से जुड़े हुए हैं।
आवरण विस्तार सेंसर कोर के विस्थापन को संचालित करता है, जिससे एक रैखिक विद्युत संकेत उत्पन्न होता है। सर्किट बोर्ड द्वारा प्रसंस्करण के बाद, वास्तविक समय में समग्र आवरण विस्तार स्थिति की निगरानी के लिए एक मानक 4-20 एमए सिग्नल आउटपुट होता है। स्थापना शून्य बिंदु को स्केल के शून्य चिह्न के साथ संरेखित किया जाना चाहिए।
विभेदक विस्तार रोटर और आवरण के बीच विस्तार में अंतर को संदर्भित करता है।
रोटर का द्रव्यमान कम होता है, यह तेजी से गर्म होता है और महत्वपूर्ण विस्तार से गुजरता है, जबकि आवरण का द्रव्यमान अधिक होता है और यह धीरे-धीरे गर्म होता है; परिणामस्वरूप, उनकी विस्तार दरें समकालिक नहीं हैं। यदि स्टार्टअप या शटडाउन के दौरान अंतर विस्तार सीमाएं पार हो जाती हैं, तो घूमने वाले और स्थिर भागों (या रोटर-टू-स्टेटर संपर्क) के बीच रगड़ होने की अत्यधिक संभावना होती है। स्थापना पैरामीटर - जांच विशिष्टता: Φ25 मिमी एड़ी वर्तमान जांच
उद्योग सम्मेलन: जनरेटर पक्ष की ओर रोटर विस्तार को अंतर विस्तार के लिए सकारात्मक दिशा के रूप में परिभाषित किया गया है, जो एकीकृत निगरानी और प्रवृत्ति विश्लेषण की सुविधा प्रदान करता है।
भाप टरबाइन नियंत्रण के लिए घूर्णी गति एक मुख्य पैरामीटर है; स्थैतिक आराम के कारण रोटर को झुकने से रोकने के लिए शटडाउन के दौरान टर्निंग गियर इंटरलॉक के लिए शून्य-स्पीड डिटेक्शन का मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है।
दांतेदार पहिये के सामने दो चुंबकीय प्रेरण जांच स्थापित की गई हैं; घूर्णी गति की गणना पल्स आवृत्ति के माध्यम से की जाती है:
घूर्णन गति = नाड़ी आवृत्ति ÷ दांतों की संख्या * 60
जब इकाई की गति शून्य-गति सीमा से नीचे गिर जाती है, तो रोटर के निरंतर धीमी गति से घूमने को बनाए रखने के लिए टर्निंग गियर स्वचालित रूप से संलग्न हो जाता है।
बेयरिंग शेल कंपन सेंसर, बेयरिंग हाउसिंग से कंपन वेग संकेतों को पकड़ता है; बियरिंग के समग्र कंपन स्तर की निगरानी करते हुए, इन्हें पीक-टू-पीक कंपन विस्थापन मूल्यों में परिवर्तित करने के लिए फ़िल्टर और एकीकृत किया जाता है।
स्थापना से पहले चैनल अंशांकन आवश्यक है; एक मानक सिग्नल यह सत्यापित करने के लिए इनपुट है कि लूप सही ढंग से काम कर रहा है, जिससे सटीक और विश्वसनीय माप सुनिश्चित होता है।
शाफ्ट कंपन माप बिंदु शाफ्ट सिस्टम दोषों के निदान के लिए सबसे संवेदनशील और प्रत्यक्ष डेटा प्रदान करते हैं।
प्रत्येक यूनिट के बीयरिंग (नंबर 1 से नंबर 6) पर दो Φ8 मिमी एड़ी वर्तमान जांच (संवेदनशीलता: 7.87V/मिमी) स्थापित की जाती हैं।
दोनों जांचें क्रमशः X और Y दिशाओं में कंपन की निगरानी करते हुए, एक दूसरे से 90° के कोण पर और क्षैतिज तल पर 45° के कोण पर स्थित हैं। स्थापना मानक
सुनिश्चित करें कि सभी स्थितियों में संचालन जांच की रैखिक सीमा के भीतर रहे।
फ़ील्ड अनुभव: जबकि शाफ्ट कंपन शून्य-बिंदु में मामूली उतार-चढ़ाव की अनुमति है, सटीक शून्य-बिंदु अंशांकन बाद के दोष विश्लेषण की सटीकता में काफी सुधार करता है।
विलक्षणता रोटर झुकने की निगरानी करती है और स्टार्टअप से पहले जांच करने के लिए एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है; यदि विलक्षणता सीमा से अधिक हो तो टरबाइन को घुमाना सख्त वर्जित है। मानक स्थापना अंतराल वोल्टेज: -10 वी।
की-फ़ेसर जांच को सीधे की-वे के सामने स्थापित नहीं किया जाना चाहिए।
कुंजी-फ़ेसर सिग्नल स्पेक्ट्रम विश्लेषण और दोष निदान के लिए कंपन चरण डेटा भी प्रदान करते हैं।
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