Hydrocracker Hidrojen Servisi DP Ölçüm Vaka Çalışması: Rhodium kaplı diafragma Hidrojen Permeation Drift'i ortadan kaldırır

Geçmişi

A large integrated refining and petrochemical complex in Southeast Asia faced persistent issues with differential pressure transmitter reading drift on the reactor recycle/makeup hydrogen mixture flow measurement in their hydrocracker unitBu ölçüm noktası, yüksek basınçlı hava soğutucusuna giren süreç gazı akışını, doğrudan reaktör sıcaklık artışı kontrolü ve acil kapanma sistemi (ESD) ile bağlantılı olarak izler.

Müşteri Zorluğu

Ülke/Bölge: Güneydoğu Asya (büyük entegre rafineri/petrokimya projesi)
Uygulama: Hidrocracker reaktörü geri dönüşüm hidrojen ölçümü, hidrojen bakımından zengin gaz (H2 içeriği > 80%), sıcaklık yaklaşık 180-220°C, basınç yaklaşık 160 bar
Temel yapılandırma gereksinimleri: 500 mbar ölçüm hücresi, 316L süreç bağlantısı, diyafram mühürü, 4-20mA HART çıkışı, SIL 2 sertifikalı
Teslimat talebi: 16 hafta (planlanan dönüş penceresine uyumlu)

Müşteriye karşıKritik ağrı noktaları:

1. Sürekli pozitif okuma sürüklenmesi: İşe koyulduktan 6-12 ay sonra, DP verici çıkışı, her zaman aynı yönde gerçek akıştan yavaş yavaş sapıyordu (pozitif akış)..

2. Abnormal diyafragma görünümü: Denetimler sırasında, diyaframlar görünür bir korozyon göstermedi, ancak doldurma sıvısında bulunan kabarcık izleri ile hafif bir şişme deformasyonu gösterdi.

3. Temel neden tespit edildi: Süreç koşullarını (hidrojen bakımından zengin, yüksek sıcaklık, yüksek basınç) arıza modlarıyla (pozitif sürüklenme, kabarcıklar, şişkinlik) birleştirerek, kök nedeni belirlendi.Hidrojen nüfuzu- Hidrojen iyonları metal diyaframına nüfuz eder ve doldurma sıvısında moleküler hidrojen haline yeniden birleşir, kabarcık birikimi diyaframın deformasyonuna ve ölçüm sapmasına neden olur.

4. Aşırı bakım maliyeti: Bu ölçüm noktası, sadece doğrudan maliyetin yanı sıra planlanmamış duraklamalardan kaynaklanan üretim kaybının da her 1-2 yılda bir değiştirilmesini gerektiriyordu.

Çözümümüz

Süreç durumunun değerlendirilmesinden ve altın/rodium kaplama seçimi analizinden sonra,Deltabar S PMD75 diferansiyel basınç verici(Model: PMD75, 500 mbar hücre, 316L süreç bağlantısı, altın/rodium kaplı diyafragma, 4-20mA HART çıkışı, SIL 2 sertifikalı, entegre 3 valfli manifold) önerildi.

Çözüm Teknik Özellikler

Ana Seçim Düzeni

1. Altın/rodyum kaplamalı diyafragmaAltının yoğun ızgara yapısı, hidrojen iyonlarının diyafragmaya nüfuz etmesini engeller.Balon birikimi ve diyafram deformasyonunu temelden ortadan kaldırır.

2. Tamamen kaynaklı diyafram mühürleme sistemi: Potansiyel sızıntı yollarını ortadan kaldırır ve mühür bütünlüğünü korur.

3. Platin doğruluğu ile SIL sertifikası: ± 0,035% referans doğruluğu, akış hesaplaması için DP çözünürlük gereksinimlerini karşılar; SIL 2 uyumluluğu ESD döngüsü tasarımını destekler.

Müşteri Geri bildirimleri

"Altın/rodium kaplamalı diyafragmaya yükseltildiğinden beri, bu geri dönüştürülebilir hidrojen DP ölçüm noktası, tespit edilebilir okuma sapması olmadan 18 aydır istikrarlı bir şekilde çalışıyor.Daha önce her altı ayda bir sıfır ayarlamak zorundaydık. Şimdi böyle bir gerek yok.Toplu tedarikten kaynaklanan maliyet tasarrufu ve daha iyi güvenilirlik, karar alma sürecimizi hızlandırdı".

Yerel Enstrümanlama Denetçisi

Özet

Hidrojen zengin yüksek basınçlı uygulamalar için hidro kraklama, hidrotreatment ve amonyak sentezi gibi,Altın/rodium kaplamalı diyafragmaMalzeme bilimi tarafından doğrulanmış bir mühendislik seçeneği, tüm sorunları çözmez, ancak hidrojen nüfuzunun temsil ettiği bir sorunu çözür: uzun zamandır hafife alınan bir arıza mekanizması.