logo
GREAT SYSTEM INDUSTRY CO. LTD
e-mail: jim@greatsystem.cn TEL:: 852--3568 3659
Rumah
Rumah
>
Kasus-kasus
>
GREAT SYSTEM INDUSTRY CO. LTD Kasus perusahaan terbaru tentang Hydrocracker Hydrogen Service DP Pengukuran Studi Kasus: Diafragma Lapisan Rhodium Menghilangkan Permeasi Hidrogen Drift
Peristiwa
Tinggalkan pesan.

Hydrocracker Hydrogen Service DP Pengukuran Studi Kasus: Diafragma Lapisan Rhodium Menghilangkan Permeasi Hidrogen Drift

2026-09-01

Kasus perusahaan terbaru tentang Hydrocracker Hydrogen Service DP Pengukuran Studi Kasus: Diafragma Lapisan Rhodium Menghilangkan Permeasi Hidrogen Drift

Latar Belakang

Sebuah kompleks penyulingan dan petrokimia terintegrasi besar di Asia Tenggara menghadapi masalah yang terus-menerus dengan penyimpangan pembacaan pemancar tekanan diferensial pada pengukuran aliran campuran hidrogen daur ulang/makeup reaktor di unit hydrocracker mereka. Titik pengukuran ini memantau aliran gas proses yang masuk ke pendingin udara bertekanan tinggi, yang secara langsung terkait dengan kontrol kenaikan suhu reaktor dan sistem shutdown darurat (ESD).

Tantangan Pelanggan

Negara/Wilayah: Asia Tenggara (proyek penyulingan/petrokimia terintegrasi besar)
Aplikasi: Pengukuran hidrogen daur ulang reaktor hydrocracker, gas kaya hidrogen (kandungan H₂ > 80%), suhu sekitar 180-220°C, tekanan sekitar 160 bar
Persyaratan Konfigurasi Kunci: sel pengukuran 500 mbar, koneksi proses 316L, segel diafragma, output HART 4-20mA, bersertifikat SIL 2
Permintaan Pengiriman: 16 minggu (sesuai dengan jendela perbaikan terjadwal)

Pelanggan menghadapi titik masalah kritis:

  1. Penyimpangan pembacaan positif berkelanjutan: 6-12 bulan setelah commissioning, output pemancar DP secara bertahap menyimpang dari aliran aktual, selalu ke arah yang sama (penyimpangan positif). Operator terpaksa melakukan koreksi nol yang sering.

  2. Penampilan diafragma abnormal: Selama inspeksi, diafragma tidak menunjukkan korosi yang terlihat tetapi menunjukkan deformasi sedikit menggembung, dengan jejak gelembung ditemukan dalam cairan pengisi.

  3. Akar penyebab teridentifikasi: Menggabungkan kondisi proses (kaya hidrogen, suhu tinggi, tekanan tinggi) dengan mode kegagalan (penyimpangan positif, gelembung, menggembung), akar penyebab ditentukan sebagai permeasi hidrogen—ion hidrogen menembus diafragma logam dan bergabung kembali menjadi hidrogen molekuler dalam cairan pengisi, dengan akumulasi gelembung menyebabkan deformasi diafragma dan penyimpangan pengukuran.

  4. Biaya pemeliharaan yang berlebihan: Titik pengukuran ini memerlukan penggantian pemancar setiap 1-2 tahun—tidak hanya biaya langsung tetapi juga kerugian produksi akibat downtime yang tidak terjadwal.

Solusi Kami

Setelah penilaian kondisi proses dan analisis pemilihan lapisan emas/rhodium, pemancar tekanan diferensial Deltabar S PMD75 (Model: PMD75, sel 500 mbar, koneksi proses 316L, diafragma berlapis emas/rhodium, output HART 4-20mA, bersertifikat SIL 2, dengan manifold 3 katup integral) direkomendasikan.

Sorotan Teknis Solusi



Fitur Teknis Parameter / Dasar
Prinsip Pengukuran Sel pengukuran logam, jembatan semikonduktor
Akurasi Referensi (Platinum) 0,035% (sel 500 mbar)
Stabilitas Jangka Panjang (10 tahun) ±0,08% (sel 500 mbar)
Ketebalan Lapisan Emas/Rhodium Lapisan yang dideposisikan sekitar 25 μm
Prinsip Penghalang Hidrogen Kisi emas yang padat membentuk penghalang fisik
Koneksi Proses 1/4-18 NPT dengan manifold 3 katup integral
Keamanan Fungsional Bersertifikat SIL 2 (1oo1) oleh TÜV SÜD
Cairan Pengisi Minyak inert, kompatibel dengan emas/rhodium
Tekanan Kerja Maksimum 160 bar (2400 psi)

Justifikasi Pemilihan Kunci

  1. Diafragma berlapis emas/rhodium: Solusi inti untuk permeasi hidrogen. Struktur kisi emas yang padat secara efektif mencegah ion hidrogen menembus diafragma ke dalam cairan pengisi, secara fundamental menghilangkan akumulasi gelembung dan deformasi diafragma.

  2. Sistem segel diafragma yang dilas sepenuhnya: Menghilangkan potensi jalur kebocoran dan menjaga integritas segel.

  3. Akurasi Platinum dengan sertifikasi SIL: Akurasi referensi ±0,035% memenuhi persyaratan resolusi DP untuk perhitungan aliran; kompatibilitas SIL 2 mendukung desain loop ESD.

Umpan Balik Pelanggan

"Sejak peningkatan ke diafragma berlapis emas/rhodium, titik pengukuran DP hidrogen daur ulang ini telah berjalan stabil selama 18 bulan tanpa penyimpangan pembacaan yang terdeteksi. Sebelumnya kami harus menyesuaikan nol setiap enam bulan—sekarang tidak perlu lagi. Penghematan biaya dari pengadaan massal dan peningkatan keandalan telah mempercepat pengambilan keputusan kami."

— Supervisor Instrumentasi Lapangan

Ringkasan



Metrik Kunci Peningkatan
Penyimpangan Nol Dari penyimpangan positif pada 6-12 bulan → Tidak ada penyimpangan pada 18 bulan
Siklus Penggantian Dari 1-2 tahun → Masa pakai yang diharapkan diperpanjang secara signifikan
Kondisi Diafragma Dari gelembung/menggembung → Menjaga integritas
Strategi Pemeliharaan Dari perbaikan reaktif → Pemeliharaan preventif

Untuk aplikasi bertekanan tinggi kaya hidrogen seperti hydrocracking, hydrotreating, dan sintesis amonia, diafragma berlapis emas/rhodium adalah pilihan rekayasa yang divalidasi oleh ilmu material—ini tidak menyelesaikan semua masalah, tetapi menyelesaikan masalah yang diwakili oleh permeasi hidrogen: mekanisme kegagalan yang telah lama diremehkan.

Hubungi kami kapan saja

852--3568 3659
Flat 10, 6/F, Blok A, Hi-Tech Ind. Ctr. 5-21 Jalan Pak Tin Par, Tsuen Wan, HK
Kirim pertanyaan Anda langsung ke kami