1. ภาพรวมผลิตภัณฑ์
Bently 3500/22m เป็นโมดูลตรวจสอบการสั่นสะเทือนที่เปิดตัวโดย Bently Nevada เป็นส่วนหนึ่งของระบบตรวจสอบซีรีส์ 3500 และส่วนใหญ่ใช้สำหรับการตรวจสอบการสั่นสะเทือนและการป้องกันอุปกรณ์เครื่องจักรกล โมดูลสามารถรับสัญญาณจากเซ็นเซอร์กระแสไหลวนหรือเครื่องวัดความเร่ง ให้ข้อมูลการวัดการสั่นสะเทือนที่แม่นยำ และส่งสัญญาณเตือนเมื่อเกินเกณฑ์ที่ตั้งไว้ล่วงหน้า เพื่อป้องกันอุปกรณ์สำคัญจากความเสียหาย
![]()
2. การเตรียมการก่อนการติดตั้ง
1. การเตรียมเครื่องมือและวัสดุ
โมดูล 3500/22m
เฟรม 3500 (เช่น 3500/15)
ชุดเครื่องมือติดตั้งพิเศษ
สายรัดข้อมือป้องกันไฟฟ้าสถิต
มัลติมิเตอร์แบบดิจิทัล
เครื่องกำเนิดสัญญาณ
สายเชื่อมต่อพิเศษ
สายดิน
ซอฟต์แวร์การกำหนดค่าระบบ (System 1 หรือเครื่องมือการกำหนดค่าที่เกี่ยวข้อง)
2. ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นที่ทำงานสะอาดและแห้ง
ปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทางไฟฟ้าทั้งหมด
ถอดปลั๊กไฟทั้งหมดก่อนการติดตั้ง
ใช้มาตรการป้องกันไฟฟ้าสถิตเพื่อป้องกันส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์
ยืนยันว่าขั้วต่อทั้งหมดตรงกับอินเทอร์เฟซ
3. ขั้นตอนการติดตั้งฮาร์ดแวร์
1. การติดตั้งแร็ค
ติดตั้งเฟรม 3500 (เช่น 3500/15) ในตำแหน่งที่สงวนไว้ในตู้ควบคุม
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเฟรมได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาและมีพื้นที่เพียงพอสำหรับการกระจายความร้อน
ยืนยันว่าเฟรมมีการต่อสายดินอย่างดี (ความต้านทานดินควรน้อยกว่า 1Ω)
2. การติดตั้งโมดูล
สวมสายรัดข้อมือป้องกันไฟฟ้าสถิต
นำโมดูล 3500/22m ออกจากบรรจุภัณฑ์ป้องกันไฟฟ้าสถิต
จัดตำแหน่งโมดูลให้ตรงกับรางบนเฟรม
ดันโมดูลเข้าไปอย่างราบรื่นจนกว่าจะเข้าที่เต็มที่
ขันให้แน่นด้วยสกรูยึดโมดูล
3. การเชื่อมต่อไฟฟ้า
การเชื่อมต่อพลังงาน:
เชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟสำรอง (ถ้าใช้)
ยืนยันว่าแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟตรงตามข้อกำหนด (โดยปกติคือ 24VDC)
วัดความเสถียรของแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟ (ความผันผวนควรน้อยกว่า ±5%)
การเชื่อมต่อเซ็นเซอร์:
เชื่อมต่อสายเซ็นเซอร์การสั่นสะเทือนเข้ากับขั้วต่อที่ระบุ
ยืนยันว่าประเภทเซ็นเซอร์ตรงกับการกำหนดค่าโมดูล
ตรวจสอบการต่อสายดินของฉนวนสายเคเบิล
การเชื่อมต่อการสื่อสาร:
เชื่อมต่ออินเทอร์เฟซการสื่อสาร backplane ของเฟรม
กำหนดค่าการเชื่อมต่อเครือข่าย (ถ้าใช้)
IV. การกำหนดค่าซอฟต์แวร์
1. การตั้งค่าพารามิเตอร์พื้นฐาน
ใช้ซอฟต์แวร์การกำหนดค่าเพื่อเชื่อมต่อกับระบบ 3500
เลือกโมดูล 3500/22m สำหรับการกำหนดค่า
ตั้งค่าพารามิเตอร์พื้นฐาน:
ชื่อ/ID โมดูล
ประเภทเซ็นเซอร์ (กระแสไหลวน/เครื่องวัดความเร่ง)
ช่วงการวัด
หน่วยวิศวกรรม
2. การตั้งค่าเกณฑ์การเตือน
กำหนดค่าระดับการเตือน (คำเตือน/อันตราย)
ตั้งค่าเกณฑ์การเตือนแต่ละรายการ
กำหนดค่าเวลาหน่วงการเตือน
ตั้งค่าตรรกะการเตือน (และ/หรือ)
3. การตั้งค่าการประมวลผลสัญญาณ
เลือกพารามิเตอร์ตัวกรอง
ตั้งค่าความถี่ในการสุ่มตัวอย่าง
กำหนดค่าอัลกอริทึมการประมวลผลสัญญาณ
ตั้งค่าช่วงไดนามิก
V. การดีบักระบบ
1. การทดสอบแบบคงที่
ตรวจสอบสถานะตัวบ่งชี้พลังงาน
ตรวจสอบการสื่อสารของโมดูลและเฟรมเวิร์ก
ตรวจสอบว่าพารามิเตอร์การกำหนดค่าถูกบันทึกสำเร็จหรือไม่
ทดสอบฟังก์ชันรีเลย์เอาต์พุตการเตือน
2. การทดสอบแบบไดนามิก
ใช้เครื่องกำเนิดสัญญาณเพื่อจำลองสัญญาณเซ็นเซอร์
ป้อนสัญญาณคลื่นไซน์มาตรฐาน
ตรวจสอบความถูกต้องของค่าการวัด
ทดสอบการทริกเกอร์ของแต่ละเกณฑ์การเตือน
การทดสอบเซ็นเซอร์จริง
เชื่อมต่อเซ็นเซอร์จริง
สังเกตคลื่นสัญญาณ
ตรวจสอบลักษณะการตอบสนองแบบไดนามิก
3. การทดสอบการรวมระบบ
ทดสอบการสื่อสารกับ DCS/PLC
ตรวจสอบการแสดงข้อมูลคอมพิวเตอร์โฮสต์
ทดสอบฟังก์ชันการบันทึกข้อมูลประวัติ
ตรวจสอบฟังก์ชันการเชื่อมต่อการเตือน
VI. การจัดการปัญหาทั่วไป
1. ไม่สามารถจดจำโมดูลได้
ตรวจสอบว่าโมดูลติดตั้งเข้าที่หรือไม่
ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟเฟรมเวิร์ก
ตรวจสอบการเชื่อมต่อการสื่อสาร backplane
2. ค่าการวัดไม่ถูกต้อง
ตรวจสอบการสอบเทียบเซ็นเซอร์
ตรวจสอบการเดินสายสัญญาณ
ตรวจสอบการต่อสายดิน
กำหนดค่าพารามิเตอร์การวัดใหม่
3. สัญญาณเตือนผิดพลาด
ตรวจสอบการตั้งค่าเกณฑ์การเตือน
ตรวจสอบสัญญาณรบกวน
ปรับพารามิเตอร์ตัวกรอง
ตรวจสอบการติดตั้งเซ็นเซอร์
VII. คำแนะนำในการบำรุงรักษา
ตรวจสอบสถานะการทำงานของโมดูลเป็นประจำ
ตรวจสอบความถูกต้องของการวัดเป็นประจำ
อัปเดตซอฟต์แวร์ระบบอยู่เสมอ
ตรวจสอบระบบสายดินเป็นประจำ
สร้างบันทึกการบำรุงรักษาที่สมบูรณ์
VIII. ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย
ต้องปิดเครื่องก่อนดำเนินการบำรุงรักษาใดๆ
สำรองข้อมูลการกำหนดค่าปัจจุบันก่อนปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์
อย่าเปลี่ยนการตั้งค่าเริ่มต้นจากโรงงานตามต้องการ
ตั้งค่าสัญญาณที่ชัดเจนเมื่อดีบักระบบ
ปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในท้องถิ่นทั้งหมด
![]()


