سیستم های نظارت بر وضعیت Bently Nevada راه حل اصلی برای نظارت بر وضعیت سیستم لرزش و شیفت در ماشین آلات چرخشی صنعتی مانند توربین های بخار ، ژنراتورها ،کمپرسورها و پمپهااصول اصلی آن بر اساس جمع آوری و تجزیه و تحلیل در زمان واقعی پارامترهای کلیدی از جمله لرزش مکانیکی، جابجایی میله و سرعت چرخش است.By identifying abnormal signal characteristics با شناسایی ویژگی های غیر طبیعی سیگنال، این وضعیت سلامت تجهیزات را ارزیابی می کند تا هشدار و تشخیص خطای اولیه را درک کند. اصول خاص به شرح زیر است:
1پارامترهای اصلی نظارت و اصول سنجش
سیستم پارامترهای عملیاتی فیزیکی تجهیزات را از طریق سنسورهای مختلف دریافت می کند و آنها را به سیگنال های الکتریکی برای تجزیه و تحلیل تبدیل می کند.
نظارت بر ارتعاش
فرزندخوندگي ميکنهسنسورهای کنترلی بدون تماسیاسنسورهای شتاب پیزو الکتریکی تماس:
- سنسور جريان ادي: بر اساس اصل محرک الکترومغناطیسی. یک میدان الکترومغناطیسی متناوب بین بررسی سنسور و سطح فلزی شفت چرخش تشکیل شده است.تغییرات در تصفیه شدت جریان گرد و غبار را تغییر می دهد، که به یک سیگنال ولتاژ متناسب با جابجایی ارتعاش تبدیل می شود.اندازه گیری لرزش نسبی شافتبا دقت سطح میکرو.
- حسگر شتاب پیزو الکتریکی: از ویژگی تبدیل نیروی الکتریکی کریستال های پیزو الکتریکی استفاده می کند برای تبدیل سرعت لرزش مکانیکی به سیگنال های شارژ.این سیگنال های ولتاژ مرتبط با شدت ارتعاش را تولید می کند، عمدتا برایcasing absolute vibration measurement اندازه گیری ارتعاش مطلق.
نظارت بر جابجایی شافت
اساساً به سنسورهای جریان گردشی تکیه می کند. این سنجش انحراف موقعیت محوری شافت چرخش (شافت شناور) یا انبساط نسبی بین روتور و استاتور (انبساط تفاضلی) را اندازه گیری می کند.و خروجی سیگنال های ولتاژ خطی برای منعکس کننده ثبات محوری سیستم شافت و جلوگیری از اصطکاک بین قطعات چرخشی و ثابت.
سرعت چرخش و نظارت فاز
استفاده از حسگرهای مغناطیسی یا فوتو الکتریکی:
- حسگر مغناطیسی: سرعت چرخش را با تشخیص سیگنال های پالس تولید شده در هنگام دندان های دنده یا اسلات های مرحله کلیدی در شافت چرخش ، میدان مغناطیسی را محاسبه می کند. فرکانس پالس متناسب با سرعت چرخش است..
- سنسور فاز کلیدی: جمع آوری سیگنال ها به طور همزمان با داده های ارتعاش برای تجزیه و تحلیل مرحله ارتعاش و یافتن علل خطا، مانند ویژگی های مرحله ای مربوط به عدم تعادل و عدم تراز.
2پردازش سیگنال و استخراج ویژگی
سیگنال های اصلی جمع آوری شده توسط حسگرها (تلاطم، جابجایی و غیره) توسط نزدیک کننده ها تقویت و فیلتر می شوند، سپس به میزبان های نظارت مانند قفسه های سری 3500 و 1770 منتقل می شوند.ویژگی های خطا از طریق روش های زیر استخراج می شوند:
- تجزیه و تحلیل دامنه زمان: مقدار اوج ارتعاش، مقدار RMS و مقدار اوج تا اوج را محاسبه می کند تا قضاوت کند که آیا شدت ارتعاش از حد استاندارد (به عنوان مثال ISO 10816) فراتر می رود.
- تجزیه و تحلیل دامنه فرکانس: سیگنال های دامنه زمانی را به طیف ها از طریق فرمت فوریه سریع (FFT) تبدیل می کند تا فرکانس های مشخصی مانند فرکانس چرخش f، فرکانس 2× و هارمونیک را شناسایی کند.
مثال: عدم تعادل روتر به اوج غالب در فرکانس چرخش 1 × مربوط می شود. عدم تراز شدن به اوج غالب در فرکانس چرخش 2 × مربوط می شود.خطاهای تابش با فرکانس های خاص خاص مطابقت دارند (eفرکانس خطای مسابقه داخلی = 0.6f × تعداد توپ های حامل.
- تحلیل روند: ثبت منحنی تغییرات پارامتر بلند مدت (به عنوان مثال روند لرزش با زمان عملیاتی).یک افزایش ناگهانی در ارتعاش معمولا نشان دهنده لباس سنگین است.
3. تشخیص خطا و منطق محافظت
بر اساس محدوده های پیش تعیین شده (سطح هشدار / سطح خطر) و یک پایگاه داده ویژگی های خطای معمولی، سیستم هشدار و تشخیص اولیه درجه بندی را انجام می دهد:
- Threshold Alarm: هنگامی که لرزش یا جابجایی از حد مقرر فراتر می رود (تحذیر برای توجه، خطر برای خاموش شدن) ، سیستم آلارم های صوتی و بصری را تحریک می کند و مهر زمان را ثبت می کند.
- تطابق ویژگی: مقایسه ویژگی های طیف در زمان واقعی با علامت های خطای معمولی (تعادل نامطلوب، عدم تراز، خم شدن میله، گرد و غبار روغن، و غیره) به طور خودکار یا کمک به شناسایی خطای. برای مثال،فاز پایدار همراه با غالب 1 × جزء فرکانس بیشتر نشان دهنده عدم تعادل روتور است.
- حفاظت از قفل: برای تجهیزات مهم مانند توربین های بخار، هنگامی که پارامترها به سطح خطر برسند، سیستم سیگنال های اتصال را برای خاموش شدن خودکار تولید می کند،پیشگیری از شکست های فاجعه بار مانند شکستگی شافت و آتش ناشی از اصطکاک.
منطق اصلی نظارت بر وضعیت Bently Nevada را می توان به شرح زیر خلاصه کرد:
سنجش مقدار فیزیکی در زمان واقعی توسط سنسورها → پردازش سیگنال و استخراج ویژگی → قضاوت وضعیت تجهیزات بر اساس ویژگی ها.
با اندازه گیری دقیق بدون تماس و تجزیه و تحلیل سیگنال چند بعدی، حالت تعمیر و نگهداری را از تعمیر و نگهداری خرابی به تعمیر و نگهداری پیش بینی می کند.ارزش اصلی آن در تشخیص اولیه خطاهای بالقوه (e) است.(به عنوان مثال، در حال شروع به پوشیدن، عدم تعادل روتور) ، کاهش خطرات خاموش شدن برنامه ریزی نشده و هزینه های تعمیر و نگهداری.
تجزیه و تحلیل سوالات فنی کلاسیک
س1: بدون کابل تمدید، آیا یک سنجه سنسور جریان 5 متری می تواند به طور مستقیم با یک نزدیک کننده 5 متری برای استفاده مطابقت داشته باشد؟
A: بله. It only needs to meet that: این فقط نیاز به ملاقات که
طول پروب + طول کابل تمدید = طول نامبرده نزدیک کننده. کابل تمدید به طور عمده برای نصب و راه اندازی آسان است.
مثال: 1m probe + 4m extension cable = با 5m proximitor سازگار است.
س2: حساسیت پروب 7.87 V / mm است. عامل تعیین کننده چیست؟
A: این به طور عمده بر روی مواد ژب (فولاد 410) بستگی دارد. هر تغییر در مواد حساسیت را تغییر می دهد.
س3: چگونه سطح شفت اندازه گیری شده بر نتایج اندازه گیری تاثیر می گذارد؟
A: قطر بزرگتر → فاصله اندازه گیری طولانی تر، حساسیت پایین تر و خطی ضعیف تر.
برعکس، قطر کوچک تر سُند → فاصله اندازه گیری کوتاه تر، حساسیت بالاتر و خطی بهتر.
س4: کدام پارامترهای نزدیک کننده و پروب ثابت و مطابقت دارند؟
A: فرکانس رادیویی ثابت از نزدیک کننده؛ ظرفیت ثابت، محرک و مقاومت کابل کواکسیال و مونتاژ پروب.این تضمین می کند که تناسب خطی بین پاکسازی پروب تا شاف و ولتاژ شکاف وجود دارد..
س5: چرا خم کردن کابل کواکسیال به یک زاویه راست باعث می شود که قراءات ناقص باشد، در حالی که قراءات پس از راست کردن به حالت عادی باز می گردند؟
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
