벤틀리 네바다 상태 모니터링 시스템은 공업 회전 기계의 진동 및 샤프트 시스템 상태 모니터링의 주류 솔루션입니다.압축기와 펌프그것의 핵심 원칙은 기계적 진동, 샤프트 이동 및 회전 속도 등 주요 매개 변수들을 실시간으로 수집하고 분석하는 것을 기반으로 합니다.비정상적인 신호 특성을 확인함으로써, 그것은 오류 조기 경고 및 진단 실현을 위해 장비 건강 상태를 평가합니다. 구체적인 원칙은 다음과 같이 상세히 설명됩니다.
1주요 모니터링 매개 변수 및 감지 원칙
이 시스템은 다양한 센서를 통해 장비의 물리적 작동 매개 변수를 획득하고 분석을 위해 전기 신호로 변환합니다.
진동 모니터링
입양비접촉 에디 전류 센서또는접촉 피에조 전기 가속 센서:
- 에디 전류 센서: 전자기 인덕션 원리에 기초 합니다. 센서 프로브와 회전 샤프트의 금속 표면 사이에 교류 전자기장이 형성됩니다. 샤프트 진동이 발생하면,클리어런스 변동은 에디 전류 강도를 변화시킵니다., 이는 진동 이동에 비례한 전압 신호로 변환됩니다.셰프트 상대적인 진동 측정미크론 수준의 정확도로
- 피에조 전기 가속 센서: 피에조 일렉트릭 결정의 힘-전기 변환 특성을 활용하여 기계적인 진동 가속을 충전 신호로 변환합니다. 증폭 후,진동 강도와 상관되는 전압 신호를 출력합니다., 주로껍질의 절대 진동 측정.
셰프트 디스플레싱 / 디퍼런셜 엑스펜션 모니터링
주로 회전 전류 센서에 의존합니다. 회전 샤프트의 축 위치 오차 (샤프트 플로트) 또는 로터와 스테터 사이의 상대적 팽창 (차분 팽창) 을 측정합니다.그리고 회전 및 정지 구성 요소 사이의 마찰을 피하기 위해 샤프트 시스템의 축적 안정성을 반영하여 선형 전압 신호를 출력.
회전 속도 및 단계 모니터링
전자기 또는 광전기 센서를 채택합니다.
- 자기전기 센서: 회전 축에 있는 변속기 치아 또는 키-fase 슬롯이 자기장을 잘라낼 때 생성되는 펄스 신호를 감지하여 회전 속도를 계산합니다. 펄스 주파수는 회전 속도와 비례합니다..
- 키페지 센서 (동시 신호): 진동 데이터와 동기적으로 신호를 수집하여 진동 단계를 분석하고 불균형 및 오차에 대응하는 단계 특성과 같은 장애 원인을 찾습니다.
2신호 처리 및 특징 추출
센서 (진동, 이동, 등) 에 의해 수집 된 원래 신호는 인접시미터에 의해 증폭되고 필터링되고 3500 및 1770 시리즈 랙과 같은 모니터링 호스트로 전송됩니다.결함 특징은 다음 방법을 통해 추출됩니다.:
- 시간 영역 분석: 진동 피크 값, RMS 값 및 피크-피크 값을 계산하여 진동 강도가 표준 임계값을 초과하는지 판단합니다 (예: ISO 10816).
- 주파수 영역 분석: 시간 영역 신호를 빠른 푸리에 변환 (FFT) 을 통해 스펙트로그램으로 변환하여 회전 주파수 f, 2 × 주파수 및 하모닉과 같은 특징 주파수를 식별합니다.
예를 들어: 로터 불균형은 회전 주파수 1 ×에서 지배적 최고에 해당한다. 오차 정렬은 2 × 주파수에서 지배적 최고에 해당한다.라이어 오류는 특정 특성 빈도에 대응합니다 (e.g 내부 레이스 결함 빈도 = 0.6f × 베어링 볼의 수)
- 동향 분석: 장기적인 매개 변동 곡선을 기록합니다 (예를 들어, 작동 시간과 함께 진동 경향). 장비 악화율은 기울기 변화에 의해 판단됩니다.진동의 급격한 상승은 일반적으로 가중 된 베어링 마모를 나타냅니다..
3오류 진단 및 보호 논리
미리 설정된 임계값 (주의상 수준/위험 수준) 과 전형적인 오류 특징 데이터베이스에 기초하여 시스템은 단계적 조기 경고와 진단을 실현합니다.
- 임계 경보: 진동 또는 이동이 설정된 임계값을 초과할 때 (주의를 기울일 경고, 종료 위험), 시스템은 청각 및 시각적 경보를 작동시키고 시간 스탬프를 기록합니다.
- 특징 일치: 실제 시간 스펙트럼 특성을 전형적인 결함 서명 (불균형, 잘못된 정렬, 샤프트 구부러기, 오일 소용돌이 등) 과 비교하여 자동으로 또는 결함 식별에 도움이 됩니다. 예를 들어,주류 1 × 주파수 구성 요소가 동반되는 안정적인 단계는 대부분 로터 불균형을 나타냅니다..
- 잠금 보호: 증기 터빈과 같은 중요한 장비의 경우, 매개 변수가 위험 수준에 도달하면 시스템은 자동 종료를 위한 인터블록 신호를 출력합니다.셰프트 파열 및 마찰로 인한 화재와 같은 재난적인 고장을 방지하는 것.
벤틀리 네바다 상태 모니터링의 핵심 논리는 다음과 같이 요약될 수 있습니다.
센서로 실시간 물리량 감지 → 신호 처리 및 특징 추출 → 특성에 기초한 장비 상태 판단.
비접촉 고정도 측정과 다차원 신호 분석으로, 고장 유지보수에서 예측 유지보수로 유지보수 모드를 업그레이드합니다.그 핵심 가치는 잠재적인 고장의 조기 발견 (e예를 들어, 초기 베어 마모, 로터 불균형), 계획되지 않은 종료 위험과 유지 보수 비용을 줄입니다.
고전적 기술문제 분석
Q1: 연장 케이블 없이, 5m의 에디 전류 센서 탐사선이 5m의 프록시모터와 직접 연결될 수 있을까요?
A네, 그 정도면 충분해요
탐사선 길이가 + 연장 케이블 길이가 = 근접기의 명목 길이가연장 케이블은 주로 편리한 설치와 시공을 위한 것입니다.
예를 들어: 1m 탐사 + 4m 연장 케이블 = 5m 근접시스템과 호환됩니다.
질문2: 탐사기의 감수성은 7.87V/mm 입니다. 결정적 인 요인은 무엇입니까?
A: 그것은 주로 탐사 물질 (4140 강철) 에 달려 있습니다. 물질의 모든 변화는 민감도를 변화시킬 것입니다.
Q3: 측정 된 샤프트의 표면이 측정 결과에 어떻게 영향을 미치나요?
A: 더 큰 탐사 지름 → 더 긴 측정 거리와 낮은 감수성 및 더 낮은 선형성.
반대로, 작은 탐사 지름 → 짧은 측정 거리와 더 높은 민감도 및 더 나은 선형성.
Q4: 근접측정기와 탐사기의 어떤 매개 변수가 고정되고 일치합니까?
A: 근접기의 고정된 전파 주파수; 동축 케이블과 탐사 장치의 고정된 용량, 인덕턴스 및 저항.이것은 탐사-아치 클리어런스와 격차 전압 사이의 선형 비율을 보장합니다..
Q5: 왜 동축 케이블을 직각으로 구부리는 것이 유효하지 않은 판독을 유발하지만 판독은 곧게 된 후에 정상으로 돌아갑니다?
귀하의 메시지는 20-3,000 자 사이 여야합니다!
