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CLM223伝導率伝送器のコミッショニングとパラメータ設定のための実践ガイド

2026-09-14

最新の企業ニュース CLM223伝導率伝送器のコミッショニングとパラメータ設定のための実践ガイド

CLM223 は、Endress+Hauser Liquisys M シリーズのパネル取り付け型導電率トランスミッターで、通常は CLS シリーズの導電性センサーまたは誘導性センサーと組み合わせられます。多くのフィールド エンジニアは、この「小さなブルー スクリーンのボックス」とそのネストされたメニュー構造 (セットアップ 1 / セットアップ 2 / 出力) に最初は当惑します。この記事では、最初の試行でスムーズに動作させるのに役立つように、配線チェックや導電率パラメータへのメニューアクセス、温度補償、電流出力構成、最終的な校正/起動に至るまで、論理的な順序でコミッショニングプロセスの概要を説明します。

試運転前の必需品: センサーの工場出荷時校正証明書 (セル定数が記載されている) と小型のマイナスドライバーを用意してください。パラメータを変更する前に、既存の設定を記録してください。サービスメニューの「S9 = Facty」オプションを使用すると、問題が発生した場合に工場出荷時設定にリセットできますが、そうするとすべてのカスタム構成が消去されます。

I. 配線チェック (試運転の物理的基礎)

CLM223 の端子台レイアウトは公式マニュアルで明確に定義されています。試運転する前に、図と照らし合わせて接続を必ず確認してください。

  • 電源: 220 V AC を L1/N に接続します。 24 V DC を +/- 端子に接続します。
  • 導電性センサー: 3 本の温度ワイヤー (緑/白/黄色) を端子 11/12/13 に接続します。主測定信号線を端子 83 に接続し、補助線を端子 84 に接続します。
  • 誘導センサー: 赤-青線を 83 に、赤-赤を 16 に、白-青を 84 に、白-赤を 15 に接続します。
  • シールド: 導電性センサー ケーブルの外側シールドは PE 端子に接続する必要があります (これは測定の安定性にとって重要です。シールドを接地しないと読み取り値のドリフトが発生する可能性があります)。
  • 電流出力: 最初のチャンネル (導電率) を 31/32 に接続します。 2 番目のチャンネル (温度、オプション) を 33/34 に接続します。電流出力はアクティブです。
  • NC端子:未接続のままにしてください。

この機器はクラス II デバイスであり、通常は保護アース接続を必要としません。ただし、測定の干渉を防ぐために、導電性センサーのケーブル シールドを PE 端子に接続する必要があります。

II.セットアップメニューに入る

CLM223 操作ユニットには、E (ENTER/確認)、+ (プラス/下スクロール)、および - (マイナス/上スクロール) の 3 つのキーのみがあります。 + と − を同時に押して、現在のメニューを終了します。

  • 測定画面で E キーを押します。
  • パスワード「22」を入力し、E を押して確認します (このパスワードは CAL/校正とパラメータ変更の両方に必要です)。
  • + / - キーを使用して SETUP 1 機能グループに移動し、E を押して編集モードに入ります。

Ⅲ.セットアップ 1: 導電率測定の構成

これはコアパラメータグループです。 「何を測定するか」と「それをどのように表示するか」を決定します。

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主要な運用ポイント:

  • A5 電極定数: センサー校正証明書と正確に一致する必要があります。これは測定精度の基本です。
  • A6 ケーブル抵抗補正: 導電性センサーにのみ適用されます。誘導センサーの場合はこの設定を無視してください。
  • A1 動作モード: このモードを切り替えると、すべてのユーザー パラメータが自動的にリセットされます。そのため、他のパラメータを設定する前に、最初にモードを選択してください。

IV.設定2:温度補償の設定(重要)

- キーを押してセットアップ 2 に移動し、E を押して入力し、B1 Pt100 を選択し、E を押して確認します。これにより、自動温度補償が可能になります。

B2 補正方法選択ガイド:

  • lin (線形補償): ほとんどの標準的な水溶液に適しています。ケルビンあたりのパーセンテージ (α) に基づいて線形補正を適用します。
  • 塩化ナトリウム: 塩化ナトリウム溶液の非線形曲線補正。 IEC 60746規格に準拠。生理食塩水システムに使用されます (B3 の α 値はこのモードでは無視されます)。
  • 純粋な:超純水(中性汚染)を補償します。
  • PureH: 超純水の補償 (酸性汚染、例: 陽イオン交換体出口)。アンモニアシステムにも適しています。
  • タブ: テーブルベースの補正 (Plus バージョンでサポート。α-T 値ペアの入力が可能)。
  • なし:補償はありません。

主要なコンセプト: B3 の α 値 (デフォルト 2.10 %/K) と B7 の基準温度 (デフォルト 25 °C) は別個の概念です。 αは「1℃上昇あたりの導電率の変化率」を表し、基準温度は「補償が適用されるベースライン温度」です。 B7 を変更しても α には影響しませんし、その逆も同様です。温度センサーの校正手順:

B5 に表示されたリアルタイム温度が独立したフィールド温度計の測定値と異なる場合は、外部温度計からの実測値を B5 に入力して E を押します。機器は自動的にオフセットを計算し、B6 に保存します。このステップは長期的な精度にとって非常に重要です。

V. 出力: 現在の出力構成

温度補償を設定した後、- キーを押して OUTPUT 機能グループに入ります。

  • 01 セルアウト: 出力チャンネルの選択 — Out1 (導電率) / Out2 (温度、オプション)
  • 03 選択タイプ: 出力特性を選択します。通常は「lin」(リニア)を選択します
  • 0311 選択範囲: 電流レンジを選択します。通常は 4 ~ 20 mA を選択します
  • 0312 0/4mA:電流下限値(例:0μS/cm)に相当する測定値を設定します。
  • 0313 20mA:電流の上限値(例:2000μS/cmまたはプロセスレンジの上限値)に相当する測定値を設定します。

1 つのチャネルを設定した後、機器がデュアルチャネル出力をサポートしている場合は、OUT1 から OUT2 に切り替えて上記の手順を繰り返し、温度を 4 ~ 20 mA 信号として出力します。

範囲設定のヒント: 0312/0313 の値は、必ずしも「0 ~ フルスケール」に対応する必要はありません。実際のプロセス間隔に基づいて 4 ~ 20 mA の範囲にスケールできるため、DCS 側の表示解像度が高くなります。

VI.校正と試運転

導電率センサーは通常、フィールド校正を必要としません (セル定数は工場で校正されます。証明書の値を A5 に入力するだけです)。ただし、誘導センサーは空気中で「Air Set」校正を受ける必要があります。

  • センサーを媒体から取り外し、洗浄し、乾燥させてください。
  • CAL キーを押し、パスワード「22」を入力します。
  • C1 メニューに入り、最初の項目 (空気校正) を選択します。
  • C111 を入力して空気中での測定値を観察し、E を押して確認し、校正を開始します。
  • C112: 空気校正値を表示します。
  • C114: 校正データを保存するか再校正するかを選択します。

校正が完了したら、+ キーと - キーを同時に押して測定インターフェイスに戻ります。

VII.アラームとリレー (オプション)

CLM223 はアラーム接点機能をサポートしています。 「アラーム」機能グループ内で、アラーム制限、ヒステリシス、リレー切り替えロジックを設定できます。特定の構成は、オンサイトのインターロック要件によって異なります。通常、デフォルト設定で十分です。障害が発生すると、パネル上の赤いアラーム インジケータが点灯します。トラブルシューティングについては、マニュアルの第 8 章「システム エラー メッセージ」を参照してください。

Ⅷ.工場出荷時設定の復元

パラメータが誤って変更された場合、または機器を再利用する必要がある場合:

  • プレスEメイン画面でパスワードを入力してください22メニューにアクセスします。
  • に移動します。サービス機能グループ。
  • 位置を特定するS9そして選択します工場。
  • プレスE確認すること。機器が再起動し、工場出荷時のパラメータが復元されます。

工場出荷時の設定を復元する前に、次のような重要なパラメータを必ず記録してください。A5(セル定数) とO312/O313(測定範囲)。そうしないと、リセット後にメモリから再入力する必要があり、測定精度が保証されません。

IX.一般的な試運転の問題と解決策

  • 課題1:測定値が常に高い

    → 通常、電極上の無機スケール/汚れが原因で発生します。電極を 1:10 の希塩酸溶液に 30 分間浸し、脱イオン水ですすぎます。また、セル定数 (A5) は校正証明書の値と一致します。

  • 問題 2: 表示値が 10 ~ 50 μS/cm の間で不規則に変動する

    → 典型的な電力周波数干渉。ケーブルのシールドが端子台にしっかりと圧着されていることを確認してください。必要に応じてフェライトビーズフィルタ(100MHz)を取り付けてください。

  • 問題 3: 表示温度と実際の温度が大きく異なる

    → へB5でセットアップ2、外部の精密温度計と測定値を比較し、を使用してオフセット調整を実行します。B6。

  • 問題 4: 4 ~ 20 mA 出力が表示値と一致しない

    → 設定された範囲制限を確認してください。O312/O313DCS で設定された範囲と一致します。それを確認するO1に設定されていますアウト1それよりもアウト2。

  • 問題 5: B2 を変更した後、B3 の α 値を変更できません。

    → これは仕様によるものです。B3 は、B2 が「lin」(リニア)に設定されている場合にのみアクティブになります。 NaCl、Pure、PureH、または Tab を選択すると、内部補正曲線が引き継ぎ、α 設定は適用されなくなります。

CLM223 のメニュー構造は複雑に見えるかもしれませんが、基本的には 3 段階のプロセスに従います。「セットアップ 1」は測定を定義し、「セットアップ 2」は温度設定を定義し、「出力」は測定範囲を定義します。セル定数、温度補償方法、範囲マッピングが正しく設定されていれば、あとは微調整するだけです。パラメータを変更する前に元の値の写真を撮っておくことは、フィールド エンジニアにとって最も費用対効果の高い「保険」です。

CLS21 導電率センサーを備えたデバイスを使用している場合、デフォルトの組み合わせ (「cond」モード + Pt100 + 「lin」 + α=2.10%/K + 基準温度 25°C) は、大部分の工業用水品質監視アプリケーションの要件を満たします。特殊な媒体(高濃度の NaCl、超純水、酸、塩基、塩の混合溶液など)を扱う場合は、特定の NaCl、Pure、または PureH 補正曲線に切り替えるだけで済みます。

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