Nella misurazione e nel controllo dei processi industriali, le valvole a collettore servono come componenti di supporto per i trasmettitori di pressione, pressione differenziale, flusso e livello.Essi svolgono funzioni critiche tra cui l'isolamento medio, bilanciamento della pressione, ventilazione e drenaggio, nonché taratura in loco, che determinano direttamente la stabilità, la sicurezza e la manutenzione dei sistemi di misurazione.configurazioni complete e standard di qualità rigorosi, le valvole a collettore della serie 304/305/306 di Emerson Rosemount sono ampiamente utilizzate in siti industriali di tutto il mondo.scenari di applicazione e specifiche operative.
Visualizzazione del prodotto: tre serie che coprono una gamma completa di applicazioni
Tutte le valvole a collettore Rosemount 304, 305 e 306 sono prodotti assemblati in fabbrica con ispezione e taratura delle perdite completate in anticipo.tipi di collegamento diretto e tipi convenzionali, si adattano alle diverse strutture dei trasmettitori e alle esigenze di montaggio.
| Modello |
Tipo di posizionamento |
Modalità di connessione principale |
Trasmettitori compatibili |
| 305 Manifold integrato |
Montaggio diretto coplanare e tradizionale senza flange |
Filtro interno NPT, senza necessità di flange |
3051 / 3051S trasmettitori a pressione differenziale coplana e multivariabili |
| 306 Manifold connesso direttamente |
Collegamento a filo compatto |
NPT filo interno ed esterno |
Trasmettitori di pressione collegati direttamente, manometri senza fili |
| 304 Manifold convenzionale |
Collegamento tradizionale della flange |
Flancia a flange, flange a NPT |
Trasmettitori di tipo flange tradizionali, optional thin-plate design |
Principio di funzionamento: configurazioni a valvole 2/3/5 per un accurato isolamento e bilanciamento
Molte valvole lavorano in collaborazione per realizzare quattro operazioni principali: isolamento medio, bilanciamento della pressione, ventilazione e drenaggio e taratura on-line.Diverse quantità di valvole soddisfano diverse condizioni di lavoro.
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Manifold a 2 valvole (misurazione della pressione di calibro e della pressione assoluta)
Struttura: 1 valvola di isolamento + 1 valvola di apertura/scarico
Principio di funzionamento: la valvola di isolamento interrompe il collegamento tra il mezzo di processo e la condotta dello strumento.applicabile ai trasmettitori di pressione di calibro e di pressione assoluta.
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Manifold a 3 valvole (norma per la misurazione della pressione differenziale)
Struttura: 2 valvole di isolamento + 1 valvola di bilanciamento
Principio di funzionamento: due valvole di isolamento controllano rispettivamente le porte di processo ad alta e bassa pressione.La valvola di bilanciamento collega le camere ad alta e bassa pressione per ottenere l'equilibrio zero e prevenire danni al diaframma causati da una pressione differenziale eccessivaÈ la configurazione standard per la misurazione della pressione differenziale e del flusso.
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Manifold a 5 valvole (pressione differenziale di alta precisione e misurazione multivariabile)
Struttura: 2 valvole di isolamento + 1 valvola di bilanciamento + 2 valvole di ventilazione/scanso
Principio di funzionamento: basato sulla struttura a 3 valvole, ulteriori porte di scarico bilaterali indipendenti consentono una ventilazione, un drenaggio e una taratura controllabili dell'intero processo,ideale per gas naturale e processi industriali ad alta precisione.
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Progettazione speciale a 5 valvole per il gas naturale
Le doppie valvole di bilanciamento sono dotate di maniglie larghe, sedili di valvola morbidi e passaggi di grande profilo che riducono i rischi di intasamento, soddisfacendo i severi requisiti di misurazione del gas naturale.
Caratteristiche fondamentali: sicurezza, affidabilità e facile manutenzione
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La struttura integrata riduce notevolmente i punti di fuga
305 collettori integrati adottano il collegamento diretto senza flange, riducendo i punti di fuga del 50% rispetto ai progetti di collegamento con flange convenzionali.La struttura compatta e leggera si adatta sia all'impianto di tubazioni verticali che orizzontali.
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Materiali qualificati con resistenza alla corrosione superiore
Le parti bagnate sono realizzate principalmente in acciaio inossidabile 316/316L, con opzionale lega C-276 e lega 400. Certificate dalla NACE MR0175/ISO 15156, le valvole si adattano a gas acidi e condizioni di servizio corrosive.
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Ampia tolleranza alla pressione e alla temperatura per ambienti estremi
Pressione nominale massima: 689 bar (10000 psi)
Intervallo di temperatura di funzionamento: -18°C ~ 538°C
La combinazione di imballaggi in PTFE/grafite e sedili di valvole integrate/morbide garantisce prestazioni stabili da basse a alte temperature.
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Preassemblato e precalibrato per l'uso plug-and-play
L'assemblaggio in fabbrica, le prove di tenuta e la taratura sono terminate in anticipo.
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Manutenzione facile da usare con supporto per la taratura on-line
La regolazione a zero, il drenaggio medio e l'ispezione dell'attrezzatura possono essere eseguiti tramite valvole di drenaggio e di bilanciamento senza rimuovere i trasmettitori, riducendo efficacemente i tempi di inattività del sistema.
Scenari tipici di applicazione
Industria del petrolio e del gas
Applicato nell'estrazione, raccolta, trasporto e misurazione di petrolio e gas.La struttura dedicata a 5 valvole garantisce precisione di misura e sicurezza operativa in condizioni di gas acidi e di alta pressione.
Industria chimica e di raffinazione
Adatto per la misurazione della pressione, della pressione differenziale e del flusso di media ad alta temperatura, ad alta pressione e corrosivi. Materiali resistenti alla corrosione e sigillatura affidabile offrono prestazioni stabili.
Generazione di energia
Conformi ai codici ASME B31.1 per le tubazioni di alimentazione, ampiamente utilizzati nei sistemi a vapore, acqua e olio per il monitoraggio delle caldaie e delle apparecchiature di scambio di calore.