Studi Kasus: Penggantian Sakelar Level Silo Semen Bubuk di Pabrik Semen Timur Tengah

NegaraArab Saudi.ProdukSoliphant M FTM50Konfigurasi: FEM58 NAMUR sisipan elektronik + Ex d tahan api rumah + garpu standar (155mm)Jumlah: 8 unit.Waktu Pelaksanaan: 4 minggu.Aplikasi: Silos produk akhir semen, Dust Zone 21, suhu sedang hingga 120°C, kepadatan bulk sekitar 1,2 g/cm3

Latar Belakang Pasar

Pabrik semen di seluruh Timur Tengah menghadapi tantangan umum dalam ekspansi kapasitas baru-baru ini: tingkat kegagalan yang tinggi dari switch tingkat titik di silo bubuk di bawah kondisi suhu tinggi dan debu tinggi.Pengganti roda dayung tradisional mengalami keausan mekanis, biasanya gagal atau macet setiap 6-8 bulan, menyebabkan penutupan yang tidak direncanakan atau overfill silo yang secara langsung mempengaruhi kontinuitas produksi dan keselamatan situs.

Pelanggan, pabrik semen klinker 5.000 ton per hari di Provinsi Timur Arab Saudi,mengalami dua insiden overfill dan satu kerusakan dry-run conveyor pada tahun lalu karena kegagalan switch dayung.

Skenario Pelanggan dan Aplikasi

Pelanggan perlu untuk retrofit8 silo produk akhir semen, dengan 2 saklar per silo (alarm tingkat tinggi + interlock tingkat rendah).

Persyaratan UtamaSolusi baru harus: (1) memiliki sertifikasi area ledakan debu; (2) tidak memiliki bagian bergerak untuk menghilangkan keausan; (3) tahan suhu medium 120 °C;(4) menyediakan sinyal output yang kompatibel dengan DCS yang ada.

Solusi Kami

Konfigurasi yang direkomendasikan:Soliphant M FTM50denganFEM58 (NAMUR)Daftar elektronik +Ex d perlengkapan tahan api+garpu standar (155mm).

Parameter Teknis Utama

Alasan Pemilihan

Pertandingan Aplikasi: Serbuk semen adalah padatan bubuk berbutir halus, tepatnya aplikasi target untuk desain switch level titik universal FTM50. garpu standar (155mm) dengan 10 g/l kepadatan minimal yang dapat dideteksi memberikan ruang yang cukup untuk bubuk semen 1200 g/l.

Kepatuhan Keamanan: Situs diklasifikasikan sebagai Dust Zone 21, yang membutuhkan perlindungan pembakaran debu Ex. FTM50 menawarkan jenis perlindungan Exta/tb IIIC yang cocok untuk zona 20/21/22 daerah berbahaya ledakan debu.

Kompatibilitas Sistem: DCS pelanggan dilengkapi dengan modul input NAMUR (IEC 60947-5-6). FEM58 dapat dihubungkan langsung tanpa konverter sinyal tambahan. FEM58 juga mendukung keamanan fungsional SIL2 (IEC 61508),mempertahankan pilihan untuk peningkatan loop keamanan di masa depan.

Keandalan: Saklar dayung di lingkungan debu semen sering gagal karena kontaminasi bantalan.FTM50 menggunakan piazalektrik tuning fork tanpa bagian-bagian bergerak mekanis dan didokumentasikan sebagai tidak sensitif terhadap getaran eksternal dan penumpukan, tidak terpengaruh oleh padatan besar-besaranBahan garpu 316L tahan long-term abrasion dari bubuk semen.

Umpan Balik Pelanggan

Unit FTM50 telah berjalan stabil selama lebih dari 7 bulan tanpa kegagalan. Sebelumnya, saklar dayung membutuhkan penggantian atau perawatan rata-rata setiap 6 bulan.Sinyal NAMUR terhubung langsung ke DCS kami, dan pengoperasian hanya memakan waktu 15 menit per unit. Tidak diperlukan kalibrasi yang kompleks.

¢ Insinyur Instrumen Utama, pabrik klien

Pelanggan khususnya mencatat bahwatidak diperlukan kalibrasi di tempat (plug-and-play)secara signifikan mengurangi waktu pengoperasian, danBagian-bagian yang tidak bergerakSemua 8 unit sekarang beroperasi, dan pelanggan berencana untuk menentukan konfigurasi yang sama untuk ekspansi Fase 2 tahun depan.

Ringkasan

Kasus pabrik semen Saudi menunjukkan bahwa di bawah kendala gandabubuk suhu tinggi + perlindungan ledakan debu, Soliphant M FTM50 secara efektif menggantikan switch dayung tradisional melalui kombinasidesain garpu pengatur bebas keausan + sertifikasi Ex + output standar NAMUR. Pencocokan parameter teknis (280 °C suhu nominal vs 120 °C aktual; 10 g/l kepadatan minimum vs 1200 g/l aktual) memastikan margin keselamatan yang luas, sementaratanpa kalibrasi, bebas perawatanoperasi mengurangi beban pemeliharaan di tempat.