Warum wird ein Druckmessgerät neben einem Druckmessgerät eingebaut?aufEinige von ihnen sind mit einem Druckschalter versehen, und wenn man sie zum ersten Mal trifft, verwechselt man sie leicht.Sie erfüllen verschiedene Aufgaben auf dem Feld.Wenn man jedoch ihre jeweiligen Zwecke unterscheidet, ist es nicht schwierig, sie zu verstehen.
Ⅰ. Druckmessgeräte
Mechanische Druckmessgeräte finden sich häufig an Stellen wie Pumpenanschlüssen, Speichertanks, Druckluftleitungen und Hydraulikstationen.Wenn der Druck des Mediums auf ein internes elastisches Element wirkt, eine mechanische Verbindung treibt den Zeiger zum Drehen und zeigt den Druck auf dem Zifferblatt an.Der Vorteil besteht darin, daß das Personal vor Ort einfach zum Gerät gehen kann, um den ungefähren Stromdruck zu sehen.Diese lokale Anzeige ist sehr praktisch beim Starten, Herunterfahren, bei Routineinspektionen und Wartung von Geräten.Die Druckdaten bleiben nur am StandortWenn der Kontrollraum diesen Druck in Echtzeit überwachen muss, ist ein Drucksender erforderlich.
II. Drucktransmitter
Drucktransmitter messen auch Druck, aber sie wandeln den gemessenen Druck in ein standardmäßiges elektrisches Signal um.wenn ein Sender einen Messbereich von 0 ̊1 hat.0 MPa entspricht die Ausgabe wie folgt: 0 MPa auf 4 mA, 0,5 MPa auf 12 mA und 1,0 MPa auf 20 mA. Sobald dieses Signal an ein DCS oder eine PLC übertragen wird,Der Kontrollraum kann den Druck in Echtzeit überwachen und Funktionen wie die Trend-Aufzeichnung ausführen., alarmieren, Prozessregulation oder Integration in die Verriegelungslogik.die Anbringung eines Druckmessgeräts zeigt im Allgemeinen an, dass der Druckparameter nicht nur für die lokale Überwachung, sondern auch für die Verwendung im Steuerungssystem erforderlich ist;.
Ⅲ. Druckschalter
Das Funktionsprinzip eines Druckschalters unterscheidet sich von dem der beiden zuvor besprochenen Geräte.Es wird darauf geachtet, ob der Druck einen bestimmten Ansatz erreicht hat.Ein Beispiel hierfür ist ein Niederdruckschalter mit einem Einstellpunkt von 0,3 MPa; wenn der Prozessdruck auf 0,3 MPa sinkt, löst der Schalter einen internen Kontaktwechsel aus und sendet ein Signal an eine SPS.Relais, oder Verriegelungsschaltung. Es gibt ein diskretes (an/aus) Signal. Druckschalter sind häufig in Anwendungen wie der Überwachung von niedrigem Schmieröldruck, niedrigem Instrumentenluftdruck,hoher Druck des hydraulischen Systems, und Druckschutz. practical pressure switches involve a distinction between the actuation setpoint and the reset point—a concept known as hysteresis or deadband—meaning the contacts do not immediately revert to their original state the moment the pressure returns to the setpoint.
IV. Warum werden auf dem Feld zwei Arten von Druckgeräten installiert?
1- Warum ein Druckmessgerät installieren, wenn ein Drucksender bereits vorhanden ist?
Dies ist ein häufiges Feldszenario: Drucktransmitter erleichtern in erster Linie die Fernüberwachung, während Druckmessgeräte die Überprüfung vor Ort ermöglichen.Beide installiert zu haben, erhöht tatsächlich den BetriebskomfortWenn beispielsweise der DCS nur einen Druck von 0,2 MPa anzeigt, während das Felddruckmessgerät etwa 0,6 MPa zeigt, wird die Fehlerrichtung klar.Man kann die Überprüfung des Drucktransmitters priorisieren., Impulslinien, Stromversorgung, Verkabelung und AI (Analoginput) -Kanal.Das Problem liegt wahrscheinlich am Verfahren oder an der Ausrüstung selbst..Daher dienen Druckmessgeräte als wertvolle Referenzen bei der Fehlerbehebung auf dem Feld.Sie können die formale Kalibrierung nicht ersetzen., da sowohl Messgeräte als auch Sender anfällig für Fehler oder Fehlfunktionen sind.
2Warum werden manchmal Druckschalter neben Drucktransmittern installiert?
Funktionell ist es, sobald das Signal eines Drucktransmitters in die SPS eingeht, durchaus möglich, Hoch-/Niederdruck-Alarme zu konfigurieren oder das Signal sogar direkt in die Verriegelungslogik zu integrieren.Einige Ausrüstungseinrichtungen enthalten immer noch spezielle DruckschalterEin einfacher Grund hierfür ist der Unterschied in den Signaltypen: Drucktransmitter liefern kontinuierliche analoge Signale, während Druckschalter diskrete (ein-/aus) Signale liefern.In kritischen Schutzschleifen, wird häufig ein spezieller Druckschalter-Erkennungsweg beibehalten, um zu verhindern, dass die Schutzfunktion ausschließlich von einem einzelnen Drucktransmitter und seinem zugehörigen analogen Eingangskreislauf abhängt.Einige Druckschalter können an Relais angeschlossen werdenEs ist jedoch nicht automatisch davon auszugehen, daß ein Druckschalter einen "unabhängigen Schutz" darstellt." Wenn sowohl der Druckschalter als auch der Drucktransmitter letztendlich an die gleiche Steuerung angeschlossen sindDie spezifische Feldkonfiguration hängt von den Anforderungen des Geräteherstellers, der Verriegelung und den spezifischen Sicherheitsstandards des Projekts ab.
V. Bei der Auswahl der Ausrüstung nicht nur die Messbereiche betrachten
In der eigentlichen Auswahlphase sind viele Faktoren zu berücksichtigen: Über den Betriebsdruck und den Messbereich hinaus müssen der Mediumtyp, die Temperatur, dieVorhandensein von Druckpulsationen, die Eignung der benetzten Materialien, die Art der Prozessverbindung und etwaige Anforderungen vor Ort an die Explosionssicherung oder den Eintrittsschutz..4 MPa, aber ein zu großer Bereich ausgewählt wird, wird das Gerät immer noch genau sein, aber es wird schwierig, kleine Druckschwankungen bei Messungen vor Ort zu erkennen.Während es klug ist, etwas Vorsprung in der Reichweite zu ermöglichen, ist es nicht ratsam, sich einfach für den größtmöglichen Bereich zu entscheiden. Auch mittlere Bedingungen sind kritisch.Korrosive Medien erfordern eine sorgfältige Auswahl der benetzten MaterialienIn Bereichen wie Pumpenausläufen oder Wechselkompressoren, in denen die Druckschwankungen erheblich sind, ist die Verwendung von Verschlüssen mit Zwerchfläche erforderlich.Man muss die Dämpfung in Betracht ziehen, Pufferung oder mit Flüssigkeit gefüllte Messgeräte, um zu verhindern, dass der Zeiger ständig oszilliert.
VI. Zusammenfassung
Wenn ein Druckschalter einen Alarm auslöst oder eine Verriegelung im Feld aktiviert, kann nicht automatisch davon ausgegangen werden, dass es eine Anomalie im Prozessdruck gibt.Die Ursache könnte eine echte Druckänderung sein., oder es kann auf eine verstopfte Druckmessleitung, einen schlechten Kontakt, eine Verschiebung des Antriebseinstellpunktes oder Verdrahtungsprobleme zurückzuführen sein.es ist am besten, die lokale Druckmessung zu vergleichenWenn sich die drei Signale ausrichten und korrelieren, wird die Diagnose beschleunigt.Betrachten Sie eine Zentrifugalpumpe mit einem normalen Auslassdruck von 0.8 MPa, ausgestattet mit einem Druckmessgerät, einem Drucktransmitter und einem Niederdruckschalter. Das Druckmessgerät liefert Messwerte für das Personal vor Ort;Der Drucktransmitter sendet Daten an das DCS zur Anzeige., Trend- und Alarmmeldung; und der Niederdruckschalter sendet ein Antriebssignal an den Schutz- oder Verriegelungsschaltkreis, wenn der Druck auf den eingestellten Wert sinkt.Obwohl sie alle den gleichen Druck messen, sie erfüllen unterschiedliche Funktionen. Daher ist es nicht widersprüchlich, diese drei Arten von Geräten zusammen zu sehen.Drucktransmitter für Fernübertragung und kontinuierliche MessungDie Druckschalter verwalten eine diskrete Betätigung an einem bestimmten Einstellpunkt.
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