เครื่องส่งระดับเรดาร์คลื่นนําของซีรีส์ Levelflex รุ่น FMP57 (ตัวแปรเฉพาะ: FMP57-AAACCALCA4AJJ+LA) ภายใต้ Endress Hauser (E+H)มันเน้นการวัดระดับต่อเนื่องของวัสดุแข็งจํานวนมาก และเป็นผลิตภัณฑ์เซ็นเซอร์ระดับสูงในสาขาอัตโนมัติอุตสาหกรรม.
ในฐานะผู้ผลิตอุปกรณ์อัตโนมัติกระบวนการชั้นนําของโลก E+H มีประสบการณ์ทางเทคนิคที่ลึกซึ้งในการวัดราดาร์ด้วยชุด "Levelflex" Tags on the page such as "endress hauser fieldcare" (E+H on-site operation and maintenance software) and "smartec endress hauser" (E+H intelligent sensing technology) further strengthen the product's attributes of "intelligence + professional operation and maintenance".
หน้าและเอกสารเสริมกําหนดฉากการใช้งานหลักของมันอย่างชัดเจนเช่นไซโลสูง, hoppers, และสต็อคการ์ดพลาสติกเพลเลต, ฯลฯ) มันแก้ไขจุดปัญหานสําคัญในการวัดระดับแบบดั้งเดิม, รวมถึง "การขัดแย้งฝุ่น, การจัดระดับอุณหภูมิ, และเสียงรบกวนในการเติม".

สามารถกรองฝุ่นและเสียงสะท้อนรบกวน แม้ว่าลักษณะของวัสดุ (เช่นความหนาแน่น, เสมอไฟฟ้า) หรือสภาพกระบวนการ (อุณหภูมิ, ความดัน) จะเปลี่ยนแปลงสามารถจับสัญญาณระดับจริงได้อย่างมั่นคงเอกสารเพิ่มเติมกล่าวถึงว่า "การวัดไม่ได้ถูกส่งผลกระทบจากฝุ่น, ชั้นอุณหภูมิ, หรือชั้นก๊าซ" ซึ่งเป็นความต้องการที่สําคัญสําหรับกรณีการวัดของพูนแข็ง
- อุณหภูมิกระบวนการ: -40~+150°C (-40~+302°F) ครอบคลุมสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่มีอุณหภูมิสูงและต่ํา
- ความดันกระบวนการ: ความว่าง ~ 16 bar (ความว่าง ~ 232 psi) เหมาะสําหรับความดันลบ (เช่นไซโลระยะว่าง) และสภาพการทํางานความดันกลางต่ํา
- ระยะการวัด: โซนด์ประเภทไม้ที่มีความสูงสูงสุด 4 เมตร (13 ฟุต); โซนด์ประเภทเคเบิลที่มีความสูงสูงสูงสุด 45 เมตร (148 ฟุต) มันตอบสนองความต้องการในการวัดความลึกของ "ไซโลสูง"โซนส์ประเภทสายไฟฟ้าที่มีความยาวที่แตกต่างกันต้องการเพียงค่าคงที่ไฟฟ้าดับ (DK) ที่ตรงกันเอง ≥ 1.4~1.9ทําให้มันเข้ากันได้กับวัสดุอุตสาหกรรมส่วนใหญ่
ทั้งฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์เป็นไปตามมาตรฐาน IEC 61508 โดยบรรลุระดับความสมบูรณ์แบบด้านความปลอดภัย SIL3มันเหมาะสําหรับฉากที่มีความต้องการความปลอดภัยสูงมาก เช่น ปิโตรเคมีและพลังงานเอกสารเพิ่มเติมระบุว่ามันมี "การทดสอบการตรวจสอบ SIL และ WHG ที่ง่ายที่สุดในโลก" ซึ่งสามารถประหยัดเวลาและค่าบริการและการบํารุงรักษา
ครอบคลุมมาตรฐานกันระเบิดทั่วไปรวมถึง ATEX (EU), FM/CSA C/US (อเมริกาเหนือ), IEC Ex (นานาชาติ) และ NEPSI (จีน)การปรับตัวต่อสภาพแวดล้อมอันตรายในภูมิภาคต่าง ๆ ของโลก. g., พื้นที่ป้องกันฝุ่นและก๊าซจากระเบิด)
การเก็บข้อมูลที่ติดตั้งพร้อมการปรับปรุงก่อนโรงงาน ปริมาตรสามารถเรียกโดยตรงระหว่างการใช้งาน และไม่จําเป็นต้องปรับปรุงใหม่ระหว่างการบํารุงรักษาอุปกรณ์ติดป้าย RFID, มันทําให้การระบุอุปกรณ์ที่สะดวกสบายและการติดตามพารามิเตอร์
ติดตามสถานะสุขภาพของอุปกรณ์ในเวลาจริง และให้การเตือนความผิดพลาดในตอนแรก เพื่อหลีกเลี่ยงการหยุดทํางานอย่างฉับพลันเอกสารเพิ่มเติมระบุว่ามัน "ทําให้การทํางานของโรงงานที่ปลอดภัยในทางเศรษฐกิจตลอดรอบชีวิตทั้งหมด", สอดคล้องกับความต้องการของผู้ใช้อุตสาหกรรมสําหรับ "การบํารุงรักษาแบบคาดการณ์"
รองรับการสื่อสาร 2 สาย/4 สาย (เข้ากันได้กับ HART, PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus) ทําให้สามารถบูรณาการได้อย่างต่อเนื่องกับ DCS (Distributed Control Systems) หรือระบบจัดการทรัพย์สินการทํางานทางไกลในสถานที่ สามารถใช้ได้ผ่านแอพ SmartBlue (เชื่อมต่อ Bluetooth), การกําจัดความจําเป็นในการเข้าไปในซิลโอสูงหรือพื้นที่อันตรายและการปรับปรุงความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน
