CPS11E AA7BTA2 Cyfrowy czujnik pH Memosens z trzonkiem 120 mm, zakresem pH 0-14 i stabilnością ciśnienia 17 bar

Model:

CPS11E-AA7BTA2

Zgoda:

AA Obszar niegroźny

Typ elektrody:

7 Wersja podstawowa, pH 7,0, czujnik temperatury NTC 30k

Zakres zastosowań:

B 0-14 pH, 0...135oC, 0,8...17 barów (abs)

System odniesienia:

łącznik pierścieniowy TA PTFE, pułapka jonowa, 3 M KCl, Ag/AgCl

Długość wału:

2 120 mm

Kod HS:

90279000

Kraj pochodzenia:

DE

Kraj wysyłki:

DE

Elektrodę pH Memosens 2.0 do standardowych zastosowań w przemyśle przetwórczym oraz w przemyśle wodnym i ściekowym

Memosens CPS11E jest cyfrowym wszechstronnym urządzeniem do stabilnych procesów.czujnik pH jest odporny na wilgoć i umożliwia kalibrację laboratoryjnąZwiększenie bezpieczeństwa procesów i uproszczenie ich działania.Wykorzystane do produkcji produktów objętych pozycją 8519, Memosens CPS11E oferuje najlepszy stosunek jakości do ceny.

• długoterminowe monitorowanie i monitorowanie ograniczeń procesów o stabilnych warunkach procesu:

• Oczyszczanie wody i ścieków:

• gotowe IIoT: Memosens 2.0 oferuje rozszerzone przechowywanie danych kalibracyjnych i procesów,umożliwienie lepszej identyfikacji trendów i zapewnienie przyszłej bazy dla konserwacji predykcyjnej i zwiększonych usług IIoT.
• Niskie koszty eksploatacji: kalibracja laboratoryjna i szybka wymiana czujników w procesie pozwalają zminimalizować czas przestoju procesu i wydłużyć żywotność czujnika.
• Wytrzymały elektrodę o niskiej konserwacji: Długa droga dyfuzji trucizny lub zoptymalizowana pułapka jonowa zapobiega zatruciu elektrody odniesienia.łącznik PTFE odpychający brud chroni przed zanieczyszczeniem przez medium.
• Szkło procesowe jest odpowiednie dla całego zakresu pH i stabilne pod ciśnieniem do 17 barów (246,5 psi) absolutnego.Opcjonalne szkło F pozwala na stosowanie w mediach zawierających kwas fluorowodorowy, takich jak łaźnie etsujące w produkcji półprzewodników.
• Ulepszone opcjonalne magazynowanie soli zapewnia niezawodne pomiary w zastosowaniach o niskiej przewodności, takich jak woda do napędu kotła.
• Maksymalna integralność procesu poprzez bezkontaktową, indukcyjną transmisję sygnału.