A. Parametri di selezione di base

1. Tipo di misura

• Pressione di misura: per gli scenari industriali convenzionali (riferito alla pressione atmosferica).
• Pressione assoluta: per sistemi a vuoto o sigillati (riferito al punto zero di vuoto).
• Pressione differenziale: per il monitoraggio del flusso e del livello del liquido (ad esempio, flussometri a piastra di orificio).

2- Distanza.

• Migliore prassi: la pressione di funzionamento convenzionale dovrebbe rappresentare il 50%/70% dell'intervallo (ad esempio, selezionare un intervallo di 0/16 bar per una pressione effettiva di 10 bar).
• Capacità di sovraccarico: riservare un margine di sicurezza di 1,5 volte (ad esempio, selezionare un intervallo di 025 MPa per una pressione massima di 24 bar).

3Classe di precisione.

• Scenari generali: ±0,5% FS (ad esempio, controllo del processo).
• Requisiti di alta precisione: ±0,1% ∼0,25% FS (ad esempio, per i laboratori o per la misurazione dell'energia).

4. Connessioni di processo

• Tipo di filettatura: 1/2"NPT, G1/2, M20×1,5 (per scenari di pressione media-bassa).
• Tipo di flange: DN50/PN16 (per mezzi ad alta pressione o corrosivi).

5Compatibilità media

• Materiali di contatto:
  • Media generali: diaframma in acciaio inossidabile 316L.
  • Materiali corrosiviHastelloy C276, diaframma di tantalio.
• Materiali di sigillamento: Fluoro gomma (≤ 120°C), politetrafluoroetilene (resistente agli acidi/alcali).

B. Requisiti ambientali e di segnalazione

1. Segnali di uscita

• Tipo analogo: 420mA + HART (compatibile con la maggior parte dei sistemi PLC/DCS).
• Tipo digitale: RS485 Modbus, PROFIBUS PA (richiede la corrispondenza dei protocolli del sistema di controllo).

2. Fornitura di energia

• Norme: 24VDC (alimentazione a circuito a due fili).
• Speciale: 1236 Vdc di larga tensione (per reti elettriche montate sul veicolo o instabili).

3Protezione e certificazione

• Classificazione di protezione: IP65 (proteggiamento alla polvere/acque per uso esterno), IP68 (condizioni sommergibili).
• Certificazione a prova di esplosione: Ex d IIC T6 (per ambienti infiammabili ed esplosivi).
• Certificazioni industriali: SIL2/3 (sistemi di strumenti di sicurezza), CE/ATEX (UE obbligatoria).

C. Raccomandazioni di selezione basate su scenari

1Misurazione della pressione del liquido (ad es. trattamento dell'acqua)

• Punti chiave della selezione:
  • Struttura a diaframma piatto (anti intasamento).
  • Disegno opzionale dell'anello di scarico (per la manipolazione delle impurità)
  • L'intervallo copre la pressione statica + i picchi di pressione dinamica

• 2. Monitoraggio della pressione dei gas (ad es. aria compressa)

  • Punti chiave della selezione:
    • Regolazione integrata dell'ammortizzatore (per sopprimere le interferenze di pulsazione)
    • Tipo di pressione assoluta facoltativo (per evitare impatti da fluttuazioni della pressione atmosferica)

  3. Medi ad alta temperatura (ad es. vapore)

  • Punti chiave della selezione:
    • Materiali di diaframma con resistenza alla temperatura ≥ 200°C (ad esempio, ceramica)
    • Installare radiatori o estensioni capillari

      
      

      
      

      
      

      
      

      
      

      

      d. Trappole da evitare

      1. Distribuzione di concetti sbagliati

      • Evitare di selezionare una gamma eccessivamente grande o piccola: una gamma eccessivamente grande riduce la precisione, mentre una gamma di dimensioni ridotte è soggetta a danni da sovrapressione.

      2Compatibilità media

      • Per i mezzi fortemente corrosivi (ad es. gas cloro, acido solforico concentrato), devono essere verificati i materiali del diaframma in relazione allaManuale di selezione dei mezzi corrosivi.

      3. Impatti dell'installazione

      • Per la misurazione del liquido, il trasmettitore deve essere posizionato al di sotto del punto di pressione per evitare l'accumulo di bolle d'aria; per la misurazione del gas,deve essere al di sopra del punto di scarico per evitare l'accumulo di liquido.

        

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