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जीई बेंटली नेवादा
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बेंटली मॉड्यूल 125736-01 3500/25 स्टॉक में संयुक्त राज्य अमेरिका में निर्मित
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बेंटली मॉड्यूल 125736-01 3500/25 स्टॉक में संयुक्त राज्य अमेरिका में निर्मित
| उत्पत्ति के प्लेस | यूएसए |
| ब्रांड नाम | BENTLY NEVADA |
| प्रमाणन | ROHS |
| मॉडल संख्या | 3500/25 |
उत्पाद का विवरण
उत्पादन:
बेंटली नेवादा
भाग संख्या:
3500/25
मॉडल प्रकार:
3500 मॉड्यूल
केबल:
एन/ए
एजेंसी अनुमोदन:
आवश्यक नहीं
शिपिंग वजन:
1.0 किग्रा
पैकिंग:
फ़ैक्टरी सील के साथ नया और मूल
प्रमुखता देना:
जीई बेंटली नेवादा मॉड्यूल 125736-01
,वेंटी मॉड्यूल 3500/25 वारंटी के साथ
,यूएसए निर्मित बेंटली नेवादा 125736-01 मॉड्यूल
भुगतान और शिपिंग की शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा
1
मूल्य
negotiable
पैकेजिंग विवरण
दफ़्ती
प्रसव के समय
अनुरोध पर
भुगतान शर्तें
टी/टी
आपूर्ति की क्षमता
100+पीसी+स्टॉक पर
उत्पाद का वर्णन
01 मुख्य पोजिशनिंग और तकनीकी पैरामीटर
मॉडल 125736-01 बेंटली नेवाडा 3300/3500 मॉनिटरिंग सिस्टम में इस्तेमाल होने वाला एक संचार मॉड्यूल / सीपीयू कार्ड है। यह एक स्टैंडअलोन सेंसर नहीं है, बल्कि सेंसर को नियंत्रण प्रणाली से जोड़ने वाले "मस्तिष्क" के रूप में कार्य करता है। यह कंपन, विस्थापन और अन्य सेंसर से कच्चे विद्युत संकेतों को संसाधित करता है, उन्हें मानक डेटा में परिवर्तित करता है जिसे नियंत्रण प्रणाली पहचान और संसाधित कर सकती है।
उपलब्ध दस्तावेज़ों के आधार पर, मुख्य तकनीकी पैरामीटर इस प्रकार हैं:
| पैरामीटर श्रेणी | विनिर्देश | टिप्पणियाँ |
|---|---|---|
| बिजली की आवश्यकताएं | -17.5 Vdc से -26 Vdc | विशिष्ट वर्तमान ड्रा: बैरियर के बिना 12 mA; सुरक्षा बैरियर के साथ -23 Vdc से -26 Vdc आवश्यक है। |
| सेंसर इनपुट | 3300 श्रृंखला 5 मिमी, 8 मिमी और 3300 एक्सएल 8 मिमी प्रॉक्सिमिटी प्रोब और एक्सटेंशन केबल के साथ संगत। | एक प्रॉक्सिमिटर या इंटरफ़ेस मॉड्यूल के रूप में मुख्य कार्य। |
| रैखिक रेंज | मानक गैप: निर्दिष्ट परिचालन स्थितियों के तहत 1.27 मिमी (50 मिल्स)। | माप सटीकता प्रोब, केबल और AISI 4140 स्टील लक्ष्य के मिलान पर अत्यधिक निर्भर करती है। |
| आउटपुट विशेषताएँ | इनपुट वोल्टेज के मुकाबले आउटपुट वोल्टेज की उत्कृष्ट रैखिकता, आमतौर पर ±0.01%। | सिग्नल रूपांतरण में उच्च स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित करता है। |
| भौतिक आयाम | कॉम्पैक्ट डिज़ाइन; सटीक आयामों के लिए आधिकारिक मैनुअल देखें। | मानक मॉनिटरिंग सिस्टम फ्रेम में आसान एकीकरण के लिए डिज़ाइन किया गया। |
नोट: उपरोक्त कुछ पैरामीटर उत्पाद विवरण से संकलित किए गए हैं। वास्तविक चयन, स्थापना और संचालन के लिए, हमेशा बेंटली नेवाडा द्वारा जारी नवीनतम आधिकारिक तकनीकी मैनुअल देखें।
02 मुख्य विशेषताएं और अनुप्रयोग मूल्य
औद्योगिक-ग्रेड स्थिति निगरानी प्रणालियों के एक मुख्य घटक के रूप में, 125736-01 मॉड्यूल प्रमुख इंजीनियरिंग मूल्य प्रदान करता है।
पहला, यह उत्कृष्ट विश्वसनीयता और स्थिरता प्रदान करता है। कठोर औद्योगिक वातावरण का सामना करने के लिए इंजीनियर किया गया, यह दीर्घकालिक निरंतर संचालन के दौरान सुसंगत और विश्वसनीय डेटा अधिग्रहण सुनिश्चित करता है, जो भविष्य कहनेवाला रखरखाव के लिए भौतिक आधार बनता है।
दूसरा, यह शक्तिशाली सिस्टम एकीकरण और डेटा प्रसंस्करण क्षमताएं प्रदान करता है। मॉड्यूल विभिन्न बेंटली श्रृंखला सेंसर से निर्बाध रूप से जुड़ता है और कच्चे एनालॉग संकेतों को सटीक डिजिटल मानों में परिवर्तित करता है, जो बाद के विश्लेषण, प्रदर्शन और अलार्म के लिए उच्च-गुणवत्ता वाले इनपुट प्रदान करता है।
तीसरा, इसमें लचीला विन्यास है। सिस्टम के हिस्से के रूप में, मापने की सीमा और अलार्म थ्रेसहोल्ड जैसे पैरामीटर टर्बाइन, कंप्रेसर और जनरेटर सहित विभिन्न मशीनरी के लिए निगरानी आवश्यकताओं के अनुरूप समर्पित 3500 कॉन्फ़िगरेशन सॉफ़्टवेयर के माध्यम से सेट किए जा सकते हैं।
03 सामान्य समस्याएं और समस्या निवारण
वास्तविक संचालन में, 125736-01 जैसे मॉनिटरिंग मॉड्यूल और उनके होस्ट सिस्टम में सामान्य समस्याएं हो सकती हैं:
सिग्नल-संबंधित दोष आम हैं, जिनमें पूर्ण सिग्नल हानि, गंभीर उतार-चढ़ाव या निश्चित ऑफसेट शामिल हैं। कारणों में अस्थिर प्रॉक्सिमिटर बिजली की आपूर्ति (-17.5 Vdc से -26 Vdc के बाहर), ढीले प्रोब माउंटिंग नट, या एक्सटेंशन केबल कनेक्टर में खराब संपर्क शामिल हो सकते हैं।
इसके अतिरिक्त, क्षतिग्रस्त केबल शील्डिंग या अनुचित ग्राउंडिंग से ग्राउंड लूप हस्तक्षेप हो सकता है जो शोर पैदा कर सकता है।
सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन और संचार संबंधी समस्याएं ज्यादातर सॉफ्टवेयर-संबंधित होती हैं। उदाहरणों में सिस्टम फ्रेम के साथ असंगत मॉड्यूल फर्मवेयर, या कॉन्फ़िगरेशन सॉफ़्टवेयर में गलत चैनल रेंज और अलार्म मान सेट करना शामिल है। डायनामिक मॉड्यूल (जैसे केस विस्तार मॉड्यूल) को कॉन्फ़िगर करते समय अनुचित अनुक्रमण भी असामान्य कार्य का कारण बन सकता है।
पर्यावरणीय और बाहरी कारकों पर भी विचार किया जाना चाहिए। मॉड्यूल के तापमान सीमा के बाहर दीर्घकालिक संचालन घटक उम्र बढ़ने और प्रदर्शन बहाव को तेज कर सकता है। मापी गई शाफ्ट सतह पर खरोंच, जंग या स्थानीयकृत चुंबकत्व अतिरिक्त यांत्रिक या विद्युत ऑफसेट बना सकते हैं जो वास्तविक कंपन और विस्थापन संकेतों को विकृत करते हैं।
04 रखरखाव विधियाँ और पेशेवर सिफ़ारिशें
निगरानी प्रणाली के दीर्घकालिक विश्वसनीय संचालन के लिए एक व्यवस्थित रखरखाव रणनीति आवश्यक है, जिसमें नियमित निरीक्षण और आवधिक पेशेवर रखरखाव शामिल है।
नियमित निरीक्षण ऑन-साइट ऑपरेटरों द्वारा दृश्य जांच और बुनियादी उपकरणों का उपयोग करके किए जा सकते हैं। इनमें भौतिक क्षति, ढीलेपन या तेल संदूषण के लिए प्रोब, एक्सटेंशन केबल और मॉड्यूल कनेक्टर का निरीक्षण करना शामिल है; उपकरण बंद होने के दौरान निगरानी प्रणाली पर दिखाए गए गैप वोल्टेज मानों को रिकॉर्ड करना और उनकी तुलना करना। महत्वपूर्ण बहाव ढीले प्रोब या दोषपूर्ण प्रॉक्सिमिटर का संकेत दे सकता है।
योग्य तकनीशियनों द्वारा आवधिक पेशेवर रखरखाव और अंशांकन किया जाना चाहिए, जिसकी सिफारिश हर 12 से 24 महीने में की जाती है। मुख्य कार्यों में प्रोब कॉइल के डीसी प्रतिरोध और इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापना और कारखाने के विशिष्ट मानों से तुलना करना शामिल है; बेंटली-विशिष्ट कैलिब्रेटर (जैसे TK-3) का उपयोग करके एक एकीकृत प्रणाली के रूप में प्रोब, केबल और प्रॉक्सिमिटर को कैलिब्रेट करना, संवेदनशीलता (जैसे, 8.0 V/mm) और रैखिकता विनिर्देशों को पूरा करती है यह सुनिश्चित करने के लिए शून्य और लाभ को समायोजित करना।
रखरखाव के दौरान सुरक्षा प्रक्रियाओं का पालन किया जाना चाहिए: वायरिंग या मॉड्यूल प्रविष्टि/निकासी से पहले हमेशा सिस्टम की "हॉट-स्वैप" क्षमताओं की पुष्टि करें और उनका पालन करें। मॉनिटर और पावर मॉड्यूल आमतौर पर हॉट-स्वैपिंग का समर्थन करते हैं, जबकि फ्रेम इंटरफ़ेस मॉड्यूल को पावर के तहत सेवा नहीं दी जानी चाहिए। सभी अंशांकन, मरम्मत और पैरामीटर परिवर्तन पूरी तरह से प्रलेखित और संग्रहीत किए जाने चाहिए, जो पूर्ण उपकरण जीवनचक्र प्रबंधन के लिए एक महत्वपूर्ण आधार बनाते हैं।
05 मुख्य अनुप्रयोग उद्योग
बेंटली 125736-01 मॉड्यूल और इसकी संबद्ध निगरानी प्रणाली "तंत्रिका तंत्र" के रूप में कार्य करती है जो बड़े, उच्च-गति, महत्वपूर्ण घूर्णी मशीनरी के सुरक्षित संचालन की रक्षा करती है, जो निम्नलिखित भारी उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है:
- ऊर्जा और बिजली: प्राथमिक अनुप्रयोग, जिसमें भाप टर्बाइन, जनरेटर, थर्मल पावर प्लांट में गैस टर्बाइन और परमाणु ऊर्जा संयंत्रों में मुख्य पंप शामिल हैं। सिस्टम विनाशकारी विफलताओं को रोकने के लिए रोटर कंपन, विलक्षणता, अंतर विस्तार और अन्य मापदंडों की वास्तविक समय में निगरानी करता है।
- तेल और पेट्रोकेमिकल: तेल क्षेत्रों में जल इंजेक्शन पंप, रिफाइनरियों में बड़े कंप्रेसर, एफसीसी इकाइयों में मुख्य वायु ब्लोअर और पाइपलाइन ट्रांसफर पंप की सुरक्षा करता है। ये इकाइयां आमतौर पर अत्यंत उच्च विश्वसनीयता आवश्यकताओं के साथ लगातार चलती हैं।
- धातुकर्म और खनन: ब्लास्ट फर्नेस ब्लोअर, बड़े कंप्रेसर और रोलिंग मिलों के मुख्य मोटर्स में ऑपरेटिंग स्थिति की निगरानी और निरंतर उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए उपयोग किया जाता है।
- उच्च-स्तरीय विनिर्माण और एयरोस्पेस: जहाज प्रणोदन प्रणाली, एयरोस्पेस परीक्षण स्टैंड और सटीक मशीनिंग केंद्रों में स्पिंडल की स्थिति निगरानी में प्रदर्शन और सटीकता की गारंटी के लिए लागू किया जाता है।
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