2.1 Rack
Das Rack sorgt für eine Backplane-Kommunikation für die Verbindung zwischen allen Racks des Bently Nevada 3500-Systems und liefert das benötigte Strom an jedes Modul.
2.2 Stromversorgungsmodul
Das Stromversorgungsmodul des Systems 3500 ist ein Modul mit einer halben Höhe, das in den speziell entworfenen linken Spalt des Racks eingebaut werden muss.Ein oder zwei Stromversorgungen (AC- oder DC-Module in beliebiger Kombination) können in einem Rack 3500 eingebaut werden. Benutzer können einen der vier Arten von Leistungsmodulen auswählen, und die oberen und unteren Leistungseinheiten müssen nicht identisch sein. Zum Beispiel kann die obere 220VAC übernehmen, während die untere 24VDC verwendet.
2.3 Rack-Interface-Modul (RIM)
Als grundlegende Schnittstelle des Racks 3500 unterstützt das Rack Interface Module das firmeneigene Protokoll von Bently Nevada für die Rackkonfiguration und die Datenerfassung vor Ort.Es muss in der ersten Schlitz direkt neben dem Stromversorgungsmodul installiert werden.
2.4 Monitor-, Relais- und Kommunikations-Gateway-Module
In Bezug auf die Hardware-Layout des 3500-Systems sind nur die Leistungsmodule und die Rack-Schnittstellenmodule an bestimmten Schlitzen befestigt; alle anderen Module können in beliebigen verfügbaren Schlitzen im Rack montiert werden.
2.4.1 Monitormodul
Das Monitormodul sammelt Sensorsignale vor Ort, verarbeitet die erfassten Daten, vergleicht Messwerte mit Alarm-Setpoints und überträgt Daten vom Monitor-Rack zu den Rack-Interface-Modulen.RelaismoduleDas 3500-System ist mit einer vollständigen Palette von Monitormodulen ausgestattet, zu denen die am häufigsten verwendeten Keyphasor-Module gehören.Wirbelstrom- und Lagervibrationsmessgeräte, Bewegungs- und Geschwindigkeitsmessgeräte.
2.4.2 Relaismodul
Relaismodule erzeugen Alarmsignale, die von Monitormodulen übertragen werden.überflüssige 4-Kanal-Relaismodule mit halber Höhe (3 Signalwege pro Kanal) und 16-Kanal-Relaismodule mit voller Höhe.
2.4.3 Kommunikations-Gateway-Modul
Ein Kommunikationsgateway dient als Protokollkonverter und ermöglicht den Datenaustausch zwischen zwei Systemen mit unterschiedlichen Kommunikationsprotokollen, Datenformaten, Sprachen oder sogar Architekturen.Es überträgt ausgewählte Statussignale und aktuelle Werte digital über Ethernet oder serielle Kommunikation an Prozesssteuerungssysteme, historische Datenspeicher, Betriebsverwaltungsrechner und andere relevante Plattformen.Gewährleistung der vollen Integrität des Überwachungssystems auch im seltenen Fall eines Ausfalls des Gateways.
I. Konfiguration der Software
3.1 Software-Schnittstelle Einführung
Nach dem Starten der 3500 Rack Configuration Software sehen die Benutzer die in Abbildung 2-1 gezeigte Schnittstelle mit folgenden Abschnitten von oben nach unten:
- Titelleiste: Zeigt den vollständigen lokalen Speicherweg der geöffneten Projektdatei an.
- Menüleiste: Klassifiziert alle Betriebsfunktionen der Software für eine einfache Verwaltung und Bedienung.TutorialDiese Option im HELP-Menü enthält systematische Betriebsanleitungen.
- Kurzschnittknöpfe und Rackadresse: Die Rackadresse hier ist für die oberen Computeranschlüsse mit 3500 Instrumenten erforderlich.90Es unterstützt das Exportieren von Rack-Datendateien, einschließlich Alarm-Ereignisliste, Systemereignisliste,Asset Information und Rack-Datei zur Fehlerbehebung bei abnormalen Alarmen und SignalfehlernDiese Operation erfolgt lediglich auf dem oberen Computer, ohne den Betrieb des Racks vor Ort zu beeinträchtigen.
- Zentrale Region: Verwendet für die Konfiguration aller Module, die im Rack 3500 installiert sind.
- Statusleiste unten: Anzeigt Funktionen von Linkenklick- und Rechtsklickoperationen basierend auf der Cursorposition und bietet praktische Hinweise für Schlüsseloperationen.
3.2 Gemeinsame Softwareeinstellungen
Die Konfiguration der Software 3500 ist einfach und erfordert hauptsächlich eine Parameter-Übereinstimmung mit Feldgeräten.Im Folgenden sind die Kernkonfigurationsparameter für die Hauptstrommodule von Kraftwerken einschließlich Vibrationen erläutert., Tastenphasor, Wellenverschiebung und Relaiskarten.
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Zeitgesteuerte OK-Kanalschlag: Diese Funktion ist für Radialschwingungskanäle dauerhaft aktiviert.Es verzögert die Wiederherstellung des Kanals OK-Signals um 30 Sekunden, um das Ausfallen des Geräts durch intermittierende Sensorfehler zu vermeiden. Es erklärt, warum der OK-Anzeiger nicht sofort nach der Wiederherstellung der Verkabelung während der Wartung leuchtet.
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Direktwert: Bezeichnet die Schwingungswerte von Spitzen bis Spitzen, die alle Frequenzkomponenten innerhalb des angegebenen Frequenzreaktionsbereichs abdecken und dem gesamten Messbereich entsprechen.
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Unterschied: bezieht sich auf den physikalischen Abstand zwischen der Wirbelstromsonde und der gemessenen Metalloberfläche, der in Wert der Verschiebung oder Spannungswert angezeigt werden kann.
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Klemmwert: Definiert den festen Ausgangswert des Kanals, wenn er im abnormalen Zustand arbeitet.
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Alarmverzögerung: Die Verzögerungszeit für Alarm- und Gefahrenwarnungen mit relativer Vibration wird gleichmäßig auf 3 Sekunden festgelegt.Da eine übermäßige Schachtverschiebung innerhalb weniger Sekunden zu Schublagerverschleiß und sogar zu einem katastrophalen Versagen der Einheit führen kann,, ist die Verzögerung für den Hochgefahren-Schachtverschiebungs-Alarm nur 1 Sekunde. Alle Verzögerungsparameter werden unabhängig voneinander in jedem Monitorkanal konfiguriert,und Relais-Module führen eine Boolean-Logik aus, die auf verzögerten Alarmsignalen basiert.
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Reisen multiplizieren: Dieser Parameter dient zur vorübergehenden Erhöhung der Alarmschwellen,der manuell aktiviert wird, damit die Einheiten Hochschwingungsgeschwindigkeitszonen, insbesondere kritische Geschwindigkeiten, passieren können, ohne Alarme während des Starts auszulösenEs wird bei 1 gehalten und nicht in den Einsatz im Ninghai-Kraftwerk gebracht.
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Auswahl der Sonde: Sonden zur Messung von Schwingungen am Lager Nr.1Die Lager müssen hochtemperaturbeständig sein, wenn die Dichtheit der Welle nicht zufriedenstellend ist, empfiehlt sich eine Druckluftkühlung.Drei Hochtemperatursonden brannten im Ninghai-Kraftwerk aus, bevor Kühlgeräte installiert wurden.. Nach Bestätigung des Sondentyps können die Benutzer die Sensorspannungsfaktoren anpassen. Da Standardsonden übernommen werden, ist der OK-Grenzwert nicht einstellbar. Die kalibrierte Standardempfindlichkeit beträgt 7,874 mV/mm,entspricht 200 mV/ml.
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Alarmmodus: Aufgeteilt in Verriegelungs- und Nichtverriegelungsmodus. Der Verriegelungsmodus hält Alarme dauerhaft aktiv, auch wenn die Messwerte unter die eingestellten Schwellenwerte fallen, bis ein manueller Neustart durchgeführt wird.
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Sensorrichtungseinrichtung: Die Einstellungsregel für Bewegungs-, Geschwindigkeits-, Beschleunigungs- und Tastenphasorsensoren ist konsistent,die durch die Beobachtungsrichtung vom Antriebsende zum Turbinenhahn bestimmt wird.
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Konfigurierung des Keyphasorsignals: Der Signal-Trigger-Modus ist auf Notch statt auf Lug-Typ eingestellt, und der Sensortyp ist auf Wirbelstrom-Proximitor statt auf elektromagnetischen Sensor.Feldgerätetypen können über solche Konfigurationselemente bestätigt werden.
II. Typische Fehleranalyse
4.1 Lichtstatus der Monitormodule
Die Lichtzustände der Anzeige können nicht über die Konfiguration verändert werden, aber einfache Schaltungsabschaltfehler können anhand von Blinkregeln beurteilt werden.Die Statusregeln für gemeinsame 3500-Vibrationsmonitormodule, Differenzielle Ausdehnung und Wellenverschiebung sind für eine schnelle Fehlerdiagnose in Tabelle 1 aufgeführt.
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