ফ্লো মিটার নির্বাচন করার জন্য একটি বিস্তৃত গাইড

I. নির্বাচনের জন্য সাধারণ নির্দেশিকা—পাঁচটি মূল মাত্রা

ফ্লো মিটার নির্বাচন একটি পদ্ধতিগত প্রক্রিয়া; কেউ কেবল দাম বা একক প্যারামিটারের উপর ফোকাস করতে পারে না। নির্বাচনের জন্য নিম্নলিখিত পাঁচটি মাত্রার উপর ভিত্তি করে একটি ব্যাপক মূল্যায়নের প্রয়োজন - যার কোনটিই উপেক্ষা করা যাবে না:

1. মাঝারি বৈশিষ্ট্য - কি পরিমাপ করা হচ্ছে? এটা পরিবাহী? এর সান্দ্রতা কি? এটা ক্ষয়কারী?
2. অপারেটিং পরামিতি - তাপমাত্রা, চাপ, এবং প্রবাহ হার পরিসীমা কি?
3. ইনস্টলেশন পরিবেশ- পর্যাপ্ত স্ট্রেইট পাইপ চালানো আছে কি? কম্পন বা ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ আছে? বিস্ফোরণ-প্রমাণ ক্ষমতা প্রয়োজন?
4. কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা - সঠিকতা কোন স্তর প্রয়োজন? টার্নডাউন অনুপাত কি যথেষ্ট? ভলিউমেট্রিক প্রবাহ বা ভর প্রবাহ পরিমাপ করা হচ্ছে?
5. অর্থনৈতিক কারণ-বিবেচনার মধ্যে প্রাথমিক সংগ্রহের খরচ, ইনস্টলেশন খরচ, অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য শক্তি খরচ এবং পরিষেবা জীবন অন্তর্ভুক্ত থাকতে হবে।

রেফারেন্স স্ট্যান্ডার্ড: HG/T 20507-2014 "অটোমেশন যন্ত্রের নির্বাচন এবং ডিজাইনের জন্য কোড" এবং SH/T 3104-2013 "পেট্রোকেমিক্যাল যন্ত্র ইনস্টলেশনের ডিজাইনের জন্য কোড।"

২. মধ্যম প্রকারের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন—সর্বাধিক সরাসরি নির্বাচনের পথ

1. তরল মিডিয়া

(1) পরিবাহী তরল (জল, অ্যাসিড/ক্ষার দ্রবণ, খনিজ স্লারি, কাদা, সজ্জা)

ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লো মিটার প্রাথমিক পছন্দ। ফ্যারাডে এর ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন আইনের উপর ভিত্তি করে, তারা ±0.5% পর্যন্ত নির্ভুলতা এবং 100:1 পর্যন্ত টার্নডাউন অনুপাত প্রদান করে। এগুলি একটি প্রবাহ-প্রতিরোধকারী উপাদান এবং কোনও চাপের ক্ষতি ছাড়াই একটি সোজা-থ্রু নকশা বৈশিষ্ট্যযুক্ত, যা DN15 থেকে DN3000 এর আকারের পরিসীমা কভার করে। যাইহোক, মাধ্যমটির পরিবাহিতা ≥5 μS/সেমি হতে হবে এবং পাইপটি অবশ্যই পূর্ণ থাকবে; মাঝারি মধ্যে উল্লেখযোগ্য বায়ু বুদবুদ পরিমাপ ওঠানামা হতে পারে.

ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লো মিটারগুলি বিশুদ্ধ জল বা খনিজ জলের জন্য অনুপযুক্ত (যার পরিবাহিতা অত্যন্ত কম); এর পরিবর্তে অতিস্বনক ফ্লো মিটার ব্যবহার করা উচিত।

কঠিন কণাযুক্ত স্লারি বা খনিজ স্লারিগুলির জন্য, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লো মিটারের স্ট্রেইট-থ্রু সেন্সর ডিজাইন আটকে যাওয়া প্রতিরোধ করে; পরিধান-প্রতিরোধী রাবার বা সিরামিক লাইনার ব্যবহার করা হয়। (2) অ-পরিবাহী তরল (পেট্রোলিয়াম, ডিজেল, বিশুদ্ধ বেনজিন, ইত্যাদি)- পরিষ্কার, কম-সান্দ্রতা তেল: টারবাইন ফ্লোমিটার উচ্চ নির্ভুলতা (0.5%–1.0%) এবং দ্রুত প্রতিক্রিয়া প্রদান করে, ≥10:1 এর টার্নডাউন অনুপাত সহ; তারা হেফাজত স্থানান্তর এবং পরিশোধিত তেল লোডিং জন্য উপযুক্ত. মাধ্যমটি অবশ্যই পরিষ্কার, অমেধ্য এবং বায়ু বুদবুদ মুক্ত হতে হবে এবং <0.1 মিমি কণা আকারে ফিল্টার করা উচিত।

স্থগিত কণা বা বায়ু বুদবুদ ধারণকারী তরল: অতিস্বনক ফ্লোমিটার পরিবাহিতা দ্বারা সীমাবদ্ধ নয়; ক্ল্যাম্প-অন মডেলগুলি অ-যোগাযোগ পরিমাপের জন্য অনুমতি দেয়, এটিকে প্রক্রিয়া বন্ধ না করে ইনস্টলেশনের জন্য এবং বড়-ব্যাসের পাইপলাইনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

উচ্চ গ্যাস/বাবল কন্টেন্ট সহ তরল: অতিস্বনক ফ্লোমিটারগুলি পছন্দের পছন্দ, কারণ তারা সঠিকভাবে গ্যাসযুক্ত তরল পরিমাপ করতে পারে।

উচ্চ-সান্দ্রতা মিডিয়া (ভারী তেল, লুব্রিকেটিং তেল, গ্লিসারিন, ইত্যাদি): ইতিবাচক স্থানচ্যুতি ফ্লোমিটার (ওভাল গিয়ার, টুইন-রোটার) বা কোরিওলিস ভর ফ্লোমিটার। ইতিবাচক স্থানচ্যুতি মিটার উচ্চ নির্ভুলতা প্রদান করে (0.2%–0.5%) এবং সান্দ্রতা পরিবর্তন দ্বারা প্রভাবিত হয় না; কোরিওলিস মিটারগুলি আরও বেশি নির্ভুলতা (0.1%–0.2%) অফার করে তবে সর্বোচ্চ অধিগ্রহণের খরচ রয়েছে। ইতিবাচক স্থানচ্যুতি স্ক্রু ফ্লোমিটারের কিছু মডেল 40,000 cSt পর্যন্ত সান্দ্রতা পরিচালনা করতে পারে।

(3) অত্যন্ত ক্ষয়কারী মিডিয়া: লাইনার এবং ইলেক্ট্রোড সামগ্রী নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লোমিটার লাইনার PTFE (পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন, তাপমাত্রা প্রতিরোধ ≤180°C), PFA, F46, বা সিরামিক দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে; ইলেক্ট্রোড Hastelloy C276, টাইটানিয়াম, ট্যানটালাম, প্ল্যাটিনাম-ইরিডিয়াম খাদ ইত্যাদি দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে।

উপাদান নির্বাচন নির্দেশিকা:

• 98% ঘনীভূত সালফিউরিক অ্যাসিড: Hastelloy C-276 বা ট্যানটালাম দিয়ে তৈরি ইলেকট্রোড।
• 31% হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড: ইলেক্ট্রোডগুলি অবশ্যই ট্যানটালাম দিয়ে তৈরি করা উচিত; Hastelloy ব্যবহার করবেন না।
• >30% NaOH তাপমাত্রায় >60°C: 316L স্টেইনলেস স্টিল বা Hastelloy C276 ব্যবহার করুন; PTFE তৈরি লাইনার.

বিকল্পভাবে, ক্ল্যাম্প-অন অতিস্বনক ফ্লোমিটার ব্যবহার করা যেতে পারে; তারা সম্পূর্ণরূপে অ-যোগাযোগ পরিমাপ প্রদান করে, যার ফলে উৎসে ক্ষয় হওয়ার ঝুঁকি দূর হয়। (4) উচ্চ-সান্দ্রতা মিডিয়া

পজিটিভ ডিসপ্লেসমেন্ট ফ্লোমিটার (ওভাল গিয়ার/টুইন-রোটার) এবং কোরিওলিস ভর ফ্লোমিটার হল প্রাথমিক পছন্দ। ইতিবাচক স্থানচ্যুতি মিটার উচ্চ নির্ভুলতা প্রদান করে (0.2%–0.5%) এবং সান্দ্রতা পরিবর্তনের প্রতি সংবেদনশীল নয়; যাইহোক, তাদের পরিষ্কার মিডিয়া প্রয়োজন এবং শক্ত কণার উপস্থিতি কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। টারবাইন বা ঘূর্ণি ফ্লোমিটারগুলি অত্যন্ত উচ্চ-সান্দ্রতা তরলগুলির জন্য এড়ানো উচিত, কারণ বর্ধিত সান্দ্রতা প্রবাহের বেগ প্রোফাইলকে ব্যাহত করে, যা পরিমাপের ভুলের দিকে পরিচালিত করে।

(5) কঠিন কণা সম্বলিত মিডিয়ার জন্য বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লোমিটার (জমাট বাঁধা প্রতিরোধ করার জন্য একটি স্ট্রেইট-থ্রু সেন্সর ডিজাইন ব্যবহার করে), ডপলার আল্ট্রাসনিক ফ্লোমিটার (মাধ্যমে ≥100 μm ব্যাসযুক্ত স্ক্যাটারার প্রয়োজন), এবং টার্গেট ফ্লোমিটার (উচ্চ ফ্লোমিটারের জন্য উপযুক্ত)। ফ্লোমিটারের আপস্ট্রিম একটি ফিল্টার ইনস্টল করার এবং আটকে যাওয়া প্রতিরোধ করার জন্য এটি নিয়মিত পরিষ্কার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

2. গ্যাসীয় মাধ্যম

(1) পরিষ্কার গ্যাস (বায়ু, নাইট্রোজেন, প্রাকৃতিক গ্যাস)

সরাসরি ভর প্রবাহ পরিমাপের জন্য: তাপীয় গ্যাস ভর ফ্লোমিটার উপযুক্ত; তাদের কোন তাপমাত্রা বা চাপের ক্ষতিপূরণের প্রয়োজন হয় না, একটি উচ্চ টার্নডাউন অনুপাত অফার করে এবং সরাসরি একটি ভর প্রবাহ সংকেত দেয়, যদিও তারা আর্দ্রতা এবং ধুলোর প্রতি সংবেদনশীল।

বড়-ব্যাসের পাইপলাইন: অতিস্বনক গ্যাস ফ্লোমিটার বা ডিফারেনশিয়াল প্রেসার প্রকার (যেমন, অরিফিস প্লেট, যা কম খরচে এবং প্রতিষ্ঠিত মান অফার করে)।

নিম্নচাপের গ্যাস ব্যবস্থা: শক্তির ক্ষয় কমানোর জন্য ভেনটুরি টিউব বা কম-ক্ষতির অগ্রভাগ পছন্দ করা হয়। ঘূর্ণি ফ্লোমিটারগুলিও উপযুক্ত, 15:1 পর্যন্ত টার্নডাউন অনুপাত প্রদান করে।

(2) নোংরা গ্যাস (ফ্লু গ্যাস, বায়োগ্যাস, ধুলোবালি গ্যাস)

সেগমেন্টাল অরিফিস প্লেট (স্ট্যান্ডার্ড অরিফিস প্লেটের একটি বৈকল্পিক যা উপরের অংশে একটি সেগমেন্টাল কাটআউট সমন্বিত করে যাতে নোংরা মিডিয়াগুলিকে অতিক্রম করতে দেয়, যার ফলে সঞ্চয় হ্রাস হয়) বা স্ব-পরিষ্কার ফাংশন সহ ডিফারেনশিয়াল প্রেসার ফ্লোমিটারগুলি প্রাথমিক পছন্দ। ভারী ধুলোর পরিমাণের ক্ষেত্রে, ধুলো অপসারণের জন্য স্ক্র্যাপার বা উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনের মতো বৈশিষ্ট্য সহ তাপীয় ফ্লোমিটারগুলি নির্বাচন করা উচিত।

3. স্টিম মিডিয়া

ভার্টেক্স ফ্লোমিটার বাষ্প পরিমাপের জন্য প্রাথমিক পছন্দ; তারা উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য (350°C পর্যন্ত) এবং একটি বিস্তৃত টার্নডাউন অনুপাত, যদিও তাদের একটি তাপমাত্রা এবং চাপ ক্ষতিপূরণ মডিউল প্রয়োজন। স্যাচুরেটেড বাষ্প তাপমাত্রা এবং চাপ দৃঢ়ভাবে সম্পর্কযুক্ত, তাপমাত্রা এবং চাপ ক্ষতিপূরণ প্রয়োজন; সুপারহিটেড বাষ্পের জন্য, উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ রেটিং সহ মডেল নির্বাচন করা আবশ্যক।

• ছোট থেকে মাঝারি ব্যাস (DN15–DN300): ঘূর্ণি ফ্লোমিটার (উচ্চ খরচ-কার্যকারিতা)।
• বড় ব্যাস: ডিফারেনশিয়াল প্রেসার প্রকার (ভি-কোন বা অরিফিস প্লেট) (নিয়ন্ত্রিত খরচ)।
• উচ্চ-নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা: ডিফারেনশিয়াল চাপ V-শঙ্কু ফ্লোমিটার (নিম্ন চাপ হ্রাস; উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ প্রতিরোধী)।

4. বিশেষ মিডিয়া এবং অপারেটিং শর্তাবলী

মাল্টিফেজ তরল (তেল, গ্যাস এবং জলের মিশ্রণ)

মাল্টিফেজ ফ্লোমিটারগুলি সাধারণত একাধিক প্রযুক্তিকে একীভূত করে—যেমন ফেজ ভগ্নাংশ পরিমাপ এবং বেগ পরিমাপ—এবং বিশেষ নকশা এবং ক্রমাঙ্কন প্রয়োজন। স্ট্যান্ডার্ড একক-ফেজ ফ্লোমিটার একই সাথে একাধিক উপাদান পরিমাপ করতে পারে না।

অ-নিউটনিয়ান তরল (স্লারি, কলয়েড, ইমালসন)

সান্দ্রতা শিয়ার হারের সাথে পরিবর্তিত হয়; অভিযোজিত পরিমাপ অ্যালগরিদম বা পজিটিভ ডিসপ্লেসমেন্ট ফ্লোমিটার (যা তরল রিওলজিক্যাল বৈশিষ্ট্য দ্বারা তুলনামূলকভাবে কম প্রভাবিত হয়) সহ স্মার্ট ফ্লোমিটার ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

স্পন্দিত প্রবাহ

ঘূর্ণি ফ্লোমিটারের স্পন্দনশীল প্রবাহে সীমিত প্রয়োগের ইতিহাস রয়েছে এবং ত্রুটির প্রবণতা রয়েছে। দ্রুত প্রতিক্রিয়ার সময় এবং শক্তিশালী স্পন্দন প্রত্যাখ্যান ক্ষমতা সহ ফ্লোমিটার নির্বাচন করার পরামর্শ দেওয়া হয়—যেমন কোরিওলিস ভর ফ্লোমিটার—অথবা পাইপলাইনে বাফার ভেসেল বা পালসেশন ড্যাম্পেনার ইনস্টল করার জন্য।

III. অপারেটিং পরিবেশের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন

1. উচ্চ-তাপমাত্রা পরিবেশ

• ঘূর্ণি ফ্লোমিটার: স্ট্যান্ডার্ড মডেল 280°C–350°C পর্যন্ত তাপমাত্রা সহ্য করে; উচ্চ-তাপমাত্রার গ্যাস/বাষ্প পরিমাপের জন্য একটি চমৎকার পছন্দ।
• উচ্চ-তাপমাত্রার ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লোমিটার: কিছু বিশেষ মডেল 180°C পর্যন্ত সহ্য করতে পারে।
• উচ্চ-তাপমাত্রার অতিস্বনক ফ্লোমিটার: উচ্চ-তাপমাত্রার প্রোবগুলি 180 ডিগ্রি সেলসিয়াস সহ্য করতে পারে।
• মনোব্লক নকল কোরিওলিস ফ্লোমিটার: 280°C পর্যন্ত তাপমাত্রা এবং 42 MPa পর্যন্ত চাপ সহ্য করে; চরম উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপের পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত।

নির্বাচনের মানদণ্ড: সর্বোচ্চ তাপমাত্রা রেটিং প্রকৃত অপারেটিং তাপমাত্রা 10%-20% অতিক্রম করা উচিত; উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, সীলগুলির তাপমাত্রা প্রতিরোধেরও বিবেচনা করুন।

2. নিম্ন-তাপমাত্রার পরিবেশ (যেমন, <-40°C, যেমন তরল নাইট্রোজেন): তাপ নিরোধক দিয়ে সজ্জিত বিশেষায়িত নিম্ন-তাপমাত্রার মডেল নির্বাচন করুন।

ক্রিস্টালাইজেশনের প্রবণ মিডিয়া (যেমন, NaOH সলিউশন কম তাপমাত্রায় স্ফটিককরণ): মসৃণ বোর সহ ফ্লোমিটার নির্বাচন করুন এবং কোন ডেড জোন নেই, যেমন ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লোমিটার বা পরিবর্তনশীল এলাকা (রোটামিটার) ফ্লোমিটার।

3. উচ্চ-কম্পন পরিবেশ

• ঘূর্ণি ফ্লোমিটারগুলি কম্পনের প্রতি অত্যন্ত সংবেদনশীল; উচ্চ-কম্পন পরিস্থিতিতে, বিশেষায়িত কম্পন-প্রতিরোধী মডেল নির্বাচন করুন (কম্পন সহনশীলতা ≤ 5g)।
• ডিফারেনশিয়াল প্রেসার ফ্লোমিটার ঘূর্ণি ফ্লোমিটারের চেয়ে ভাল কম্পন প্রতিরোধের অফার করে।
• কোরিওলিস ভর ফ্লোমিটারগুলি কম্পনের প্রতি সহজাতভাবে সংবেদনশীল।
• পাম্প আউটলেটের কাছে কম্পন-সংবেদনশীল ফ্লোমিটার ইনস্টল করা এড়িয়ে চলুন, বা কম্পন সংক্রমণ কমাতে সমর্থনগুলিকে শক্তিশালী করুন।

4. শক্তিশালী ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ সহ পরিবেশ

• ঢালযুক্ত ইলেক্ট্রোড সহ ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লোমিটার নির্বাচন করুন বা চৌম্বকীয় ফিল্টার ইনস্টল করুন।
• ইন্সট্রুমেন্টেশনের জন্য ঢালযুক্ত তারগুলি ব্যবহার করুন, একক-পয়েন্ট গ্রাউন্ডিং নিশ্চিত করুন এবং শক্তিশালী হস্তক্ষেপ ঘটাতে তারের বান্ডিল থেকে দূরে যান।
• পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (VFDs) এবং উচ্চ-শক্তি মোটর থেকে দূরে ইনস্টল করুন।

5. বিস্ফোরণ-বিপজ্জনক এলাকা

বিস্ফোরণ-প্রমাণ রেটিং নির্বাচনের নিয়ম:

• ফ্লেমপ্রুফ (Ex d II CT6): সবচেয়ে সাধারণ; দাহ্য/বিস্ফোরক গ্যাস সহ জোন 1 এবং জোন 2 অঞ্চলের জন্য উপযুক্ত। হাউজিং আশেপাশের বায়ুমণ্ডলকে প্রজ্বলিত না করেই অভ্যন্তরীণ বিস্ফোরণ সহ্য করে। রাসায়নিক উদ্ভিদ, তেল ডিপো এবং গ্যাস সুবিধার জন্য পছন্দ।
• অভ্যন্তরীণভাবে নিরাপদ (Ex ia II CT6): জোন 0, জোন 1 এবং জোন 2 এর জন্য উপযুক্ত। সার্কিট নিজেই স্পার্ক তৈরি করে না; একটি নিরাপত্তা বাধা প্রয়োজন। সর্বোচ্চ স্তরের নিরাপত্তা অফার করে কিন্তু উচ্চ খরচে আসে। অতিরিক্তভাবে, খাদ্য ও ওষুধ শিল্পের স্যানিটারি প্রয়োজনীয়তা রয়েছে (যেমন 3A বা FDA সার্টিফিকেশন), যখন হেফাজত স্থানান্তর আবেদনের জন্য SIL (সেফটি ইন্টিগ্রিটি লেভেল) সার্টিফিকেশন প্রয়োজন হতে পারে।

IV কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা উপর ভিত্তি করে নির্বাচন

1. নির্ভুলতা ক্লাস ম্যাচিং

বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের বিভিন্ন নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা রয়েছে; একটি ভুল পছন্দ হয় প্রয়োজন মেটাতে ব্যর্থ হবে বা অপ্রয়োজনীয় খরচ হবে (যেমন উচ্চতর নির্ভুলতা একটি উচ্চ মূল্য বোঝায়):

• হেফাজত স্থানান্তর (প্রাকৃতিক গ্যাস, পরিশোধিত পেট্রোলিয়াম পণ্য): ±0.2% থেকে ±0.5%; কোরিওলিস ভর ফ্লো মিটার (0.1%–0.2%), টারবাইন ফ্লো মিটার বা উচ্চ-নির্ভুল ইতিবাচক স্থানচ্যুতি ফ্লো মিটারকে অগ্রাধিকার দিন।
• প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ (রাসায়নিক চুল্লির জন্য ফিড/ব্যাচিং): ±1% থেকে ±2%; ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লো মিটার (0.5% ক্লাস) বা ঘূর্ণি প্রবাহ মিটার (1.0% ক্লাস) উপযুক্ত।
• সাধারণ পর্যবেক্ষণ (পানি সঞ্চালন, বায়ুপ্রবাহ): ±2% থেকে ±5%; কম খরচে সমাধান যেমন ডিফারেনশিয়াল প্রেসার মিটার বা পরিবর্তনশীল এলাকা (রোটামিটার) ফ্লো মিটারই যথেষ্ট।

গুরুত্বপূর্ণ নোট: পণ্যের স্পেসিফিকেশন পর্যালোচনা করার সময়, "সম্পূর্ণ স্কেল ত্রুটি (%FS)" এবং "পড়ার ত্রুটির শতাংশ (%RD)" এর মধ্যে পার্থক্য করুন৷ উল্লিখিত 1% ত্রুটির জন্য, "পড়ার শতাংশ" স্পেসিফিকেশন কম প্রবাহ হারে উচ্চ নির্ভুলতা প্রদান করে।

2. টার্নডাউন অনুপাত

টার্নডাউন অনুপাত = সর্বোচ্চ পরিমাপযোগ্য প্রবাহ ÷ সর্বনিম্ন পরিমাপযোগ্য প্রবাহ; এটি একটি বিস্তৃত প্রবাহ পরিসর জুড়ে ফ্লো মিটারের অভিযোজনযোগ্যতা নির্দেশ করে। আদর্শভাবে, অপারেটিং প্রবাহের হার মিটারের সীমার 30%–80% এর মধ্যে হওয়া উচিত এবং পরিসরের উপরের সীমাটি প্রকৃত সর্বোচ্চ প্রবাহ হারের 1.2 থেকে 1.3 গুণে সেট করা উচিত। বিভিন্ন ধরনের ফ্লো মিটারের টার্নডাউন অনুপাতের রেফারেন্স:

• ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লো মিটার: 100:1 থেকে 200:1
• অতিস্বনক ফ্লো মিটার: 100:1 (উচ্চ মানের ইউনিটের জন্য 200:1 পর্যন্ত)
• ঘূর্ণি প্রবাহ মিটার: 10:1 থেকে 15:1
• টারবাইন ফ্লো মিটার: 10:1 থেকে 30:1
• কোরিওলিস ভর প্রবাহ মিটার: অত্যন্ত উচ্চ
• ডিফারেনশিয়াল প্রেসার ফ্লো মিটার: 3:1 থেকে 10:1

3. চাপ ক্ষতি বিবেচনা

উচ্চ-শক্তি-ব্যবহারের পরিস্থিতিগুলির জন্য (দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের প্রয়োজন): যখনই সম্ভব থ্রটলিং-টাইপ ফ্লো মিটার এড়িয়ে চলুন (অরিফিস প্লেটগুলিতে সর্বোচ্চ চাপ কমে যায়); শূন্য বা নিম্নচাপের ক্ষতি সহ সমাধানগুলিকে অগ্রাধিকার দিন:

• শূন্য চাপের ক্ষতি: ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লো মিটার (0 kPa)
• অত্যন্ত নিম্নচাপের ক্ষতি (প্রায় 5 kPa): অতিস্বনক ফ্লো মিটার
• নিম্নচাপের ক্ষতি: ভেনটুরি টিউব, অগ্রভাগ, কোরিওলিস ভর প্রবাহ মিটার (প্রায় 80 কেপিএ)
• মাঝারি থেকে উচ্চ চাপের ক্ষতি (প্রায় 35 কেপিএ): ঘূর্ণি প্রবাহ মিটার
• উচ্চ চাপ ক্ষতি: স্ট্যান্ডার্ড ছিদ্র প্লেট

দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনে, পাম্পিং এনার্জি খরচ (বিদ্যুৎ বিল) স্থায়ী চাপের ক্ষতির ফলে ফ্লো মিটারের ক্রয় মূল্যকে অতিক্রম করতে পারে; অতএব, শক্তি-সংবেদনশীল অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য মোট খরচ গণনার মধ্যে চাপের ক্ষতি অবশ্যই ফ্যাক্টর করা উচিত।

V. ইনস্টলেশন অবস্থার উপর ভিত্তি করে নির্বাচন

1. সোজা পাইপ অধ্যায় প্রয়োজনীয়তা

D অভ্যন্তরীণ পাইপের ব্যাস প্রতিনিধিত্ব করে। ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লো মিটার এবং কোরিওলিস ভর ফ্লো মিটারের সোজা পাইপ অংশগুলির জন্য সর্বনিম্ন কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, যা কম্প্যাক্ট পাইপিং লেআউটগুলির সাথে পরিস্থিতিগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

2. ইনস্টলেশন অভিযোজন সংক্রান্ত মূল পয়েন্ট

• ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লো মিটার: অনুভূমিক ইনস্টলেশন; পাইপ সম্পূর্ণরূপে তরল দিয়ে পূর্ণ করা আবশ্যক। উল্লম্ব ইনস্টলেশনের জন্য, তরলটি নীচে থেকে উপরে প্রবাহিত হওয়া উচিত এবং ইলেক্ট্রোডগুলি একটি অনুভূমিক অভিযোজনে থাকা উচিত।
• ঘূর্ণি ফ্লোমিটার: অনুভূমিকভাবে বা উল্লম্বভাবে ইনস্টল করা যেতে পারে; উল্লম্ব ইনস্টলেশনের জন্য, তরল অবশ্যই নীচে থেকে উপরে প্রবাহিত হবে।
• কোরিওলিস ভর ফ্লোমিটার: অনুভূমিকভাবে বা উল্লম্বভাবে ইনস্টল করা যেতে পারে, তবে তরল পরিমাপের জন্য, বায়ু বুদবুদ জমা রোধ করার জন্য একটি ঊর্ধ্বমুখী প্রবাহের দিক সুপারিশ করা হয়।
• তাপীয় গ্যাস ফ্লোমিটার: সেন্সরে ঘনীভূত হওয়া রোধ করতে অনুভূমিকভাবে ইনস্টল করা আবশ্যক।

3. বড় ব্যাসের পাইপলাইন: DN500 এর চেয়ে বড় পাইপলাইনের জন্য, স্ট্যান্ডার্ড ইনলাইন (স্পুল-পিস) ফ্লোমিটারগুলি অত্যন্ত ব্যয়বহুল:

• সন্নিবেশ ফ্লোমিটার: উল্লেখযোগ্যভাবে কম খরচ; ইনস্টলেশনের জন্য পাইপলাইন কাটার প্রয়োজন হয় না।
• ক্ল্যাম্প অন অতিস্বনক ফ্লোমিটার: প্রক্রিয়া বন্ধ ছাড়া অ-যোগাযোগ ইনস্টলেশন; DN50 থেকে DN2000 পর্যন্ত একটি পরিসর কভার করে।
• অভ্যন্তরীণ ভেঞ্চুরি টিউব: ডিফারেনশিয়াল চাপ-ভিত্তিক সমাধানগুলির মধ্যে বড় ব্যাসের জন্য একটি উপযুক্ত বিকল্প।

4. সীমাবদ্ধ স্থান: ক্ল্যাম্প-অন আল্ট্রাসোনিক ফ্লোমিটার বা সন্নিবেশ ফ্লোমিটারগুলি সর্বাধিক নমনীয়তা প্রদান করে, প্রায় কোনও অতিরিক্ত স্থান নেয় না।

VI. খরচ এবং খরচ-কার্যকারিতা বিবেচনা

ফ্লোমিটারের প্রকার অনুসারে খরচের রেফারেন্স মূল্যের রেঞ্জ

• নিম্ন (হাজার হাজার আরএমবি): পরিবর্তনশীল এলাকা (রোটামিটার) ফ্লোমিটার, ডিফারেনশিয়াল প্রেসার অরিফিস প্লেট অ্যাসেম্বলি, ওপেন চ্যানেল ফ্লোমিটার।
• মাঝারি (মিড-রেঞ্জ হাজার হাজার): ঘূর্ণি ফ্লোমিটার, টারবাইন ফ্লোমিটার, টার্গেট ফ্লোমিটার।
• মাঝারি-উচ্চ (হাজার হাজার): ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লোমিটার, ইনলাইন আল্ট্রাসোনিক ফ্লোমিটার, তাপীয় গ্যাস ভর ফ্লোমিটার।
• সর্বোচ্চ (হাজার হাজার এবং তার বেশি): কোরিওলিস ভর ফ্লোমিটার, পজিটিভ ডিসপ্লেসমেন্ট ফ্লোমিটার, মাল্টিফেজ ফ্লোমিটার।

রেফারেন্স বেঞ্চমার্ক: একটি DN50 ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লোমিটারের দাম প্রায় ¥2,100/ইউনিট; একটি ঘূর্ণি ফ্লোমিটারের দাম প্রায় ¥8,000/ইউনিট; হাই-এন্ড ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লোমিটার ¥12,000/ইউনিট পৌঁছতে পারে।

মালিকানার মোট খরচ (TCO)

নির্বাচন শুধুমাত্র ক্রয় মূল্যের উপর ভিত্তি করে করা উচিত নয়; একজনকে অবশ্যই প্রাথমিক অধিগ্রহণের খরচ, ইনস্টলেশন খরচ, দীর্ঘমেয়াদী অপারেটিং শক্তি খরচ (চাপের ক্ষতির কারণে বিদ্যুৎ খরচ), রক্ষণাবেক্ষণ/ক্রমাঙ্কন খরচ এবং প্রত্যাশিত পরিষেবা জীবন বিবেচনা করতে হবে। ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক এবং অতিস্বনক ফ্লোমিটারের কার্যত কোন চাপের ক্ষতি হয় না, দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন চলাকালীন উল্লেখযোগ্য শক্তি সঞ্চয় করে এবং কম বার্ষিক O&M খরচ থাকে, যা দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। VII. দ্রুত নির্বাচন রেফারেন্স টেবিল

প্রস্তাবিত প্রবাহ বেগ পরিসীমা

অত্যধিক কম প্রবাহ বেগ সংকেত থেকে শব্দ অনুপাত হ্রাস করে, যখন অত্যধিক উচ্চ বেগ পাইপলাইনের পরিধানকে ত্বরান্বিত করে এবং চাপ হ্রাস বাড়ায়; নির্বাচন নিশ্চিত করা উচিত যে স্বাভাবিক অপারেটিং অবস্থার অধীনে প্রবাহের বেগ সর্বোত্তম সীমার মধ্যে পড়ে।

অষ্টম। চার-পদক্ষেপ নির্বাচন পদ্ধতি—একটি ব্যবহারিক নির্দেশিকা

ধাপ 1: অপারেটিং পরামিতি তালিকা

পাইপের আকার, মাঝারি নাম, ক্ষয়কারী স্তর, সান্দ্রতা পরিসীমা, তাপমাত্রার সীমা (ন্যূনতম/সর্বোচ্চ), চাপ, প্রবাহের হার (সর্বনিম্ন/স্বাভাবিক/সর্বোচ্চ), বিপজ্জনক এলাকার শ্রেণীবিভাগ, সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা (আইপি65 বা মান হিসাবে উচ্চতর), এবং পাইপলাইনে বুদবুদ বা কঠিন কণার উপস্থিতি।

ধাপ 2: মাঝারি ধরনের উপর ভিত্তি করে অনুপযুক্ত প্রযুক্তি নির্মূল করুন

উদাহরণ: মাঝারি হল বিশুদ্ধ জল → ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লোমিটার দূর করুন (অপ্রতুল পরিবাহিতা); মাধ্যমটিতে উল্লেখযোগ্য বুদবুদ রয়েছে অতিস্বনক ফ্লোমিটারকে অগ্রাধিকার দিন।

ধাপ 3: 2-3টি উপযুক্ত প্রযুক্তির একটি বিশদ তুলনা পরিচালনা করুন

মূল চেক: চাপ হ্রাস, টার্নডাউন অনুপাত, সোজা পাইপ চালানোর প্রয়োজনীয়তা, উপাদান সামঞ্জস্য, উচ্চ-তাপমাত্রা/উচ্চ চাপ সহনশীলতা, এবং সাইটের ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ এবং কম্পন শর্ত।

ধাপ 4: চূড়ান্ত কনফিগারেশন নিশ্চিত করুন এবং অর্ডার করুন

পাইপের আকার, সংযোগের ধরন, নির্ভুলতা শ্রেণী, আউটপুট সংকেতের ধরন (4–20mA, পালস, বা Modbus), বিস্ফোরণ-প্রমাণ/সুরক্ষা রেটিং, এবং লাইনার/ইলেকট্রোড সামগ্রী নির্ধারণ করুন; সরবরাহকারীর প্রকৌশলীদের সাথে আবেদনের বিবরণ যাচাই করুন।

নির্বাচন প্রক্রিয়া চলাকালীন কোনো অনিশ্চয়তা থাকলে, সঠিক নির্বাচন এবং সর্বোত্তম বিনিয়োগ নিশ্চিত করতে প্রযুক্তিগত যাচাইকরণ এবং মূল্য তুলনার জন্য কমপক্ষে তিনজন সরবরাহকারীর কাছে প্যারামিটার তালিকা পাঠানোর সুপারিশ করা হয়।