>
>
2026-09-01
یک مجتمع پتروشیمی بزرگ در خاورمیانه با چالش های حیاتی در اندازه گیری جریان بخار رقیق کننده به کوره های کارخانه اولفین خود روبرو شد. Accurate dilution steam measurement is essential for reducing hydrocarbon partial pressure and suppressing coke formation—flow fluctuations directly impact tube temperature profiles and cracking selectivity.
کشور/ منطقه: خاورمیانه (کامپلکس بزرگ پتروشیمی یکپارچه)
درخواست: بخار رقیق کننده کارخانه اولفین ها، دمای حدود 180-200°C، فشار حدود 10 bar abs، کیفیت بخار متغیر
الزامات اصلی پیکربندی: DN 100-150, مواد مرطوب شده 316L, تایید منطقه خطرناک, خروجی 4-20mA HART
درخواست تحویل: 30 روز (پروژه بازسازی اضطراری)
مشتری روبه رو شدهنقاط درد بحرانی:
آلودگی صفحه سوراخ که باعث انحراف خواندن می شود: سپرده های هیدروکربن و اکسید آهن در سطح صفحه حفره تجمع یافته و یک لایه ضخیم مقیاس سازی را تشکیل می دهند که باعث حرکت سیگنال فشار فرقی و نوسانات مکرر خواندن جریان می شود.
خطر چکش آب و شوک حرارتی: انباشت کندنت در طول راه اندازی / خاموش کردن خطوط بخار قبلاً به سنسورهای جریان سنج گرداب آسیب دیده است.
نگرانی های جدی در مورد ایمنی: خواندن جریان غیرقابل اطمینان باعث ایجاد خطر بیش از حد دمای لوله می شود ️ بخار رقیق کننده ناکافی منجر به کوکس کردن سریع و احتمال شکستگی لوله می شود که یک خطر عمده ایمنی فرآیند است.
پس از ارزیابی در محل و انتخاب فنی،پرولین پرویرل F 200 ورتیکس فلو میتر(نمونه: 7F2C، DN 100، 316L، خروجی HART، با اندازه گیری دمای یکپارچه - گزینه CA) توصیه شد.
| ویژگی فنی | پارامتر / پایه |
|---|---|
| اصول اندازه گیری | خيابون گردبيني کارمان، حسگر ظرفیتي DSC |
| تکنولوژی سنسور | تبدیل خالص مکانیکی به ظرفیت، بدون تماس الکترونیکی با رسانه |
| مقاومت در برابر شوک حرارتی | > 150 K/s |
| مقاومت در برابر چکش آب | ثابت شده از طریق فلاش کردن و آزمایش چکش آب |
| مقاومت در برابر چرک شدن | طراحی بدون شکاف، سنسور DSC کاملا مستقل از بدن بلف |
| دقت (جریان حجم) | بخار/گاز: ±1.0% o.r. (انتخاب PremiumCal: ±0.65%) |
| تکرار | 0.1% ساعت کاری |
| محدوده دمای متوسط | -200 تا +400 درجه سانتیگراد |
| حداکثر فشار فرآیند | PN 100 / کلاس 600 |
| تشخیص داخلی | تکنولوژی ضربان قلب برای تأیید آنلاین |
ساختار مقاوم به آلودگی: سنسور DSC دارای هیچ شکاف یا سوراخ نیست که در آن سپرده ها می توانند بین سنسور و بدن بلف جمع شوند.
مقاومت در برابر ارتعاش و چکش آب: طراحی سنسور DSC با تعادل مکانیکی به طور ذاتی نسبت به لرزش لوله خارجی حساس نیست و در برابر ضربه چکش آب تأیید شده است.
ثبات کالیبراسیون در طول عمر: در شرایط محیط غیر خیس کننده، تحمل سایش لبه بدن بلف به 1 میلی متر می رسد.
"از زمان نصب پرو ویرل F200،مقدار جریان بخار رقیق کننده از "مستمر نوسان" به "ثابت و قابل اعتماد" تغییر کرده استمهمتر از همه، ما دیگر نگران خطر بیش از حد درجه حرارت لوله ناشی از خواندن غلط جریان نیستیم.تایید آنلاین Heartbeat Technology همچنین استراتژی نگهداری ما را از "تعلیق واکنش" به "مداخلات فعال" تغییر می دهد. "
مهندسي ابزار سازي محل
| معیارهای کلیدی | بهبود |
|---|---|
| ثبات اندازه گیری | از مقادیر ناپایدار → خروجی مستحکم مستمر |
| نگهداری از آلودگی | از تمیز کردن سوراخ ماهانه → کار بدون نگهداری |
| خطر آسیب ناشی از شوک حرارتی | از خرابی های مکرر سنسور → 150 K/s گواهی |
| صداقت ایمنی | از خطر ایمنی اندازه گیری → گواهینامه SIL 2/3 |
برای کاربردهای بخار رقیق کننده اولفین ها که شامل هیدروکربن های ردیابی و نوسانات مکرر فرآیند است، انتخاب یک جریان سنج گرداب باطراحی مقاوم در برابر آلودگیوگواهینامه چکش آب / شوک حرارتییک تصمیم مهندسی اساسی برای ایمنی فرآیند و عملکرد مداوم است.
در هر زمان با ما تماس بگیرید