logo
GREAT SYSTEM INDUSTRY CO. LTD
ایمیل: jim@greatsystem.cn تلفن:: 852--3568 3659
خونه
خونه
>
پرونده ها
>
GREAT SYSTEM INDUSTRY CO. LTD آخرین پرونده شرکت در مورد بخار رقیق خاورمیانه: Prowirl F 200 Ends Orifice Fouling & Reading Drift
پيغام بذاريد

بخار رقیق خاورمیانه: Prowirl F 200 Ends Orifice Fouling & Reading Drift

2026-09-01

آخرین پرونده شرکت در مورد بخار رقیق خاورمیانه: Prowirl F 200 Ends Orifice Fouling & Reading Drift

پیشینه

یک مجتمع پتروشیمی بزرگ در خاورمیانه با چالش های حیاتی در اندازه گیری جریان بخار رقیق کننده به کوره های کارخانه اولفین خود روبرو شد. Accurate dilution steam measurement is essential for reducing hydrocarbon partial pressure and suppressing coke formation—flow fluctuations directly impact tube temperature profiles and cracking selectivity.

چالش مشتری

کشور/ منطقه: خاورمیانه (کامپلکس بزرگ پتروشیمی یکپارچه)
درخواست: بخار رقیق کننده کارخانه اولفین ها، دمای حدود 180-200°C، فشار حدود 10 bar abs، کیفیت بخار متغیر
الزامات اصلی پیکربندی: DN 100-150, مواد مرطوب شده 316L, تایید منطقه خطرناک, خروجی 4-20mA HART
درخواست تحویل: 30 روز (پروژه بازسازی اضطراری)

مشتری روبه رو شدهنقاط درد بحرانی:

  1. آلودگی صفحه سوراخ که باعث انحراف خواندن می شود: سپرده های هیدروکربن و اکسید آهن در سطح صفحه حفره تجمع یافته و یک لایه ضخیم مقیاس سازی را تشکیل می دهند که باعث حرکت سیگنال فشار فرقی و نوسانات مکرر خواندن جریان می شود.

  2. خطر چکش آب و شوک حرارتی: انباشت کندنت در طول راه اندازی / خاموش کردن خطوط بخار قبلاً به سنسورهای جریان سنج گرداب آسیب دیده است.

  3. نگرانی های جدی در مورد ایمنی: خواندن جریان غیرقابل اطمینان باعث ایجاد خطر بیش از حد دمای لوله می شود ️ بخار رقیق کننده ناکافی منجر به کوکس کردن سریع و احتمال شکستگی لوله می شود که یک خطر عمده ایمنی فرآیند است.

راه حل ما

پس از ارزیابی در محل و انتخاب فنی،پرولین پرویرل F 200 ورتیکس فلو میتر(نمونه: 7F2C، DN 100، 316L، خروجی HART، با اندازه گیری دمای یکپارچه - گزینه CA) توصیه شد.

راه حل های فنی



ویژگی فنی پارامتر / پایه
اصول اندازه گیری خيابون گردبيني کارمان، حسگر ظرفیتي DSC
تکنولوژی سنسور تبدیل خالص مکانیکی به ظرفیت، بدون تماس الکترونیکی با رسانه
مقاومت در برابر شوک حرارتی > 150 K/s
مقاومت در برابر چکش آب ثابت شده از طریق فلاش کردن و آزمایش چکش آب
مقاومت در برابر چرک شدن طراحی بدون شکاف، سنسور DSC کاملا مستقل از بدن بلف
دقت (جریان حجم) بخار/گاز: ±1.0% o.r. (انتخاب PremiumCal: ±0.65%)
تکرار 0.1% ساعت کاری
محدوده دمای متوسط -200 تا +400 درجه سانتیگراد
حداکثر فشار فرآیند PN 100 / کلاس 600
تشخیص داخلی تکنولوژی ضربان قلب برای تأیید آنلاین

توجیه اصلی انتخاب

  1. ساختار مقاوم به آلودگی: سنسور DSC دارای هیچ شکاف یا سوراخ نیست که در آن سپرده ها می توانند بین سنسور و بدن بلف جمع شوند.

  2. مقاومت در برابر ارتعاش و چکش آب: طراحی سنسور DSC با تعادل مکانیکی به طور ذاتی نسبت به لرزش لوله خارجی حساس نیست و در برابر ضربه چکش آب تأیید شده است.

  3. ثبات کالیبراسیون در طول عمر: در شرایط محیط غیر خیس کننده، تحمل سایش لبه بدن بلف به 1 میلی متر می رسد.

بازخورد مشتریان

"از زمان نصب پرو ویرل F200،مقدار جریان بخار رقیق کننده از "مستمر نوسان" به "ثابت و قابل اعتماد" تغییر کرده استمهمتر از همه، ما دیگر نگران خطر بیش از حد درجه حرارت لوله ناشی از خواندن غلط جریان نیستیم.تایید آنلاین Heartbeat Technology همچنین استراتژی نگهداری ما را از "تعلیق واکنش" به "مداخلات فعال" تغییر می دهد. "

مهندسي ابزار سازي محل

خلاصه



معیارهای کلیدی بهبود
ثبات اندازه گیری از مقادیر ناپایدار → خروجی مستحکم مستمر
نگهداری از آلودگی از تمیز کردن سوراخ ماهانه → کار بدون نگهداری
خطر آسیب ناشی از شوک حرارتی از خرابی های مکرر سنسور → 150 K/s گواهی
صداقت ایمنی از خطر ایمنی اندازه گیری → گواهینامه SIL 2/3

برای کاربردهای بخار رقیق کننده اولفین ها که شامل هیدروکربن های ردیابی و نوسانات مکرر فرآیند است، انتخاب یک جریان سنج گرداب باطراحی مقاوم در برابر آلودگیوگواهینامه چکش آب / شوک حرارتییک تصمیم مهندسی اساسی برای ایمنی فرآیند و عملکرد مداوم است.

در هر زمان با ما تماس بگیرید

852--3568 3659
آپارتمان 10، 6/F، بلوک A، Hi-Tech Ind. Ctr. 5-21 پارک پکن، Tsuen Wan، HK
درخواست خود را به طور مستقیم به ما بفرستید