2026-09-01
中東の大規模石油化学コンビナートでは、オレフィンプラントのファーネスへの希釈蒸気流量測定に重大な課題を抱えていました。炭化水素分圧の低減とコークス生成の抑制には、正確な希釈蒸気測定が不可欠です。流量の変動は、チューブ温度プロファイルとクラッキング選択性に直接影響します。
国/地域:中東(大規模石油化学統合コンビナート)
用途:オレフィンプラント希釈蒸気、温度約180〜200℃、圧力約10 bar abs、蒸気品質変動あり
主要構成要件:DN 100-150、316L接液部材質、危険場所承認、4-20mA HART出力
納期要求:30日(緊急レトロフィットプロジェクト)
顧客が直面していた重大な問題点:
オリフィスプレートのファウリングによる読取ドリフト:炭化水素堆積物と酸化鉄がオリフィスプレート表面に蓄積し、厚いスケール層を形成したため、差圧信号のドリフトと頻繁な流量読取の変動が発生しました。改善
:蒸気ラインの起動/停止時の凝縮水蓄積により、以前に渦流量計センサーが損傷していました。深刻な安全上の懸念改善
当社のソリューション現場評価と技術選定の後、改善
ソリューション技術ハイライト技術的特徴パラメータ/根拠
| カルマン渦列、DSC静電容量センサー | センサー技術 |
|---|---|
| 純粋な機械-静電容量変換、媒体に接触する電子部品なし | 熱衝撃耐性 |
| > 150 K/s | ウォーターハンマー耐性 |
| 凝縮フラッシュとウォーターハンマー試験で実証済み | ファウリング/閉塞耐性 |
| ギャップレス設計、DSCセンサーはブラフボディから完全に独立 | 精度(体積流量) |
| 蒸気/ガス:±1.0% o.r.(PremiumCalオプション:±0.65%) | 繰り返し性 |
| 0.1% o.r. | 媒体温度範囲 |
| -200〜+400℃ | 最大プロセス圧力 |
| PN 100 / Class 600 | 内蔵診断機能 |
| オンライン検証のためのハートビートテクノロジー | 主要選定理由 |
| ファウリング耐性構造 | :DSCセンサーは、センサーとブラフボディの間に堆積物が蓄積する隙間や穴がないため、オリフィスプレート設置の根本的な故障点となります。 |
:機械的にバランスの取れたDSCセンサー設計は、外部配管の振動に対して本質的に鈍感であり、ウォーターハンマーの影響に対して検証されています。生涯にわたる校正安定性改善
顧客からのフィードバック「Prowirl F 200を設置して以来、希釈蒸気流量の読取は『常に変動』から『安定して信頼できる』ものに変わりました。オペレーターはついに実際の流量データに基づいてファーネスチューブの温度を調整できるようになりました。さらに重要なのは、流量の誤読によるチューブ過熱のリスクを心配する必要がなくなったことです。ハートビートテクノロジーのオンライン検証により、メンテナンス戦略も『事後修理』から『事前介入』へと移行しました。」改善
概要主要指標改善
不安定な読取から→安定した連続出力へ
ファウリングメンテナンス
| 熱衝撃損傷リスク | 頻繁なセンサー故障から→150 K/s認証取得へ |
|---|---|
| 安全度 | 測定上の安全上の危険から→SIL 2/3認証取得へ |
| 微量の炭化水素と頻繁なプロセス変動を伴うオレフィン希釈蒸気用途では、 | ファウリング耐性設計 |
| と | ウォーターハンマー/熱衝撃認証 |
| を備えた渦流量計を選択することは、プロセス安全と継続的な運用のための基本的なエンジニアリング上の決定です。 |